Uobičajeni problemi i rješenja PVC drveno-plastičnih zidnih ploča

PVC zidne ploče su vrsta PVC proizvoda koji se brzo razvija posljednjih godina; proizvodi sa zaštitom okoliša, lijepim izgledom, otporni na vlagu, jednostavnom ugradnjom i drugim prednostima brzo osvajaju ljubav kupaca. U tom procesu...Ekstruzija PVC zidnih pločaUobičajena abnormalna stanja su uglavnom: zidna ploča nije ravna, zidna ploča je neravna, površina nije glatka, gustoća, valovite linije, žilavost nisu dobre itd., naišli smo na ove probleme, kako bismo ih trebali riješiti?

Panel nije ravan

Prvo, provjerite da li su kalup i otvor kalupa ispravni. Općenito, zidni panel je savijen prema gore vjerovatno zato što otvor kalupa i otvor kalupa nisu ispravni, te je položaj na višoj strani. Zidni panel je savijen prema dolje jer otvor kalupa izgleda nisko.

U slučaju da su otvor kalupa i otvor matrice poravnati, provjerite da li su rezervoar za vodeno hlađenje, pogon i sto pile poravnati s kalupom.
Nakon što se ovi razlozi isključe, postoje dva moguća uzroka indirektnosti:

(1) Stepen hlađenja PVC zidnih proizvoda nije dovoljan, nakon čega slijedi rezervoar za hlađenje vodom nakon što je temperatura i dalje relativno visoka. U slučaju vanjske sile i izobličenja, specifična metoda podešavanja za povećanje vode za hlađenje i kalupa za žljebove vode za hlađenje ili za smanjenje temperature vode za hlađenje više ne smanjuje direktno brzinu proizvodnje;

(2) Brzina pražnjenja na obje strane je nekonzistentna, metoda podešavanja: podesite temperaturu na obje strane kalupa na istu posmatranu tokom pola sata, ako nema promjene, provjerite koja strana brzine pražnjenja je sporija, koja strana temperature se povećava za nekoliko stepeni ili koja strana brzog pražnjenja temperaturu treba smanjiti za nekoliko stepeni.

Lokalno neravne PVC stenke

Općenito, zidne ploče su lokalno konveksne i konkavne, uglavnom u kalupu vakuumskog oblikovanja. Ako stepen vakuuma nije dovoljan ili ako nije dovoljna rashladna voda u načinu rada, metoda podešavanja je povećanje lokalne rashladne vode, pomoću vodenog zatvarača radi poboljšanja stepena vakuuma, kako bi se ubrzala brzina hlađenja zidnih ploča. Ako lokalna voda nije jednaka maksimumu, kalup će se ukloniti kako bi se očistio njegov pravi put zraka.

Ukupna površina zidnih panela nije glatka
Razlog je taj što je ukupna temperatura kalupa previsoka ili vakuum pumpa ekstrudera ne radi ispravno. Metoda podešavanja: smanjite ukupnu temperaturu kalupa za nekoliko stepeni ili očistite vakuum pumpu ekstrudera.

Ojačanje pukotina u zidu

Provjerite da li je zidni panel oštećen vodom. Ili je sadržaj maziva u formuli visok, posebno količina vanjskog podmazivanja. Ili je upotreba lošijeg stabilizatora, količina unutarnjeg i vanjskog podmazivanja je veća, a komponente manje stabilne.

Prevelika gustoća, loše pjenjenje

Prije svega, provjerite da li je podmazivanje uravnoteženo, da li je previše podmazivanja, što uzrokuje smanjenje čvrstoće taline, rupa u mjehurićima postaje veća, a gustoća se povećava. Ponovo, doza sredstva za pjenjenje može se odgovarajuće smanjiti ili doza regulatora povećati kako bi se vidjelo da li postoji efekat, a situacija se može prilagoditi prema povratnim informacijama.

Površinsko valovanje

Glavni razlog je neravnomjerno pražnjenje, što rezultira neravnomjernim pražnjenjem. Razlozi su: prekomjerna plastifikacija taline; neravnomjeran protok materijala; neusklađenost vuče i ekstruzije; previsoka čvrstoća taline i odbijanje.

Ovaj problem možemo riješiti sa sljedećih aspekata:

I. Proces:

1) Smanjite brzinu proizvodnje, kao što je brzina puža, brzina dodavanja itd., i prilagodite brzinu vuče na odgovarajući način; ponekad u proizvodnji valovite linije nestaju podešavanjem na ovaj način.

2) Smanjite temperaturu ekstruzije, posebno temperaturu plastificiranog dijela u trećoj i četvrtoj zoni. Mnoga preduzeća koriste mašine za proizvodnju malih cijevi, modelnih čeličnih mašina ili mašine za proizvodnju pjenastih ploča za proizvodnju. Ove mašine spadaju u dvostruke procesne mašine, plastifikacija je izuzetno brza, smanjujući plastifikaciju na odgovarajući način radi proizvodnje, a stabilnost proizvoda ima određenu prednost.

II. Oprema:

1. Podesite razmak vijka, smanjite smicanje na odgovarajući način i usporite plastifikaciju;

2. Očistite glavu matrice i ispolirajte je, posebno na oba kraja matrice, kako bi rastopljeni materijal glatko tekao.

3. Provjerite da li kalup ima problem, kao što je zaboravljanje ugradnje pozicione igle ili da li postoji problem sa vijkom, kao što je drugačije srce, što će uzrokovati pristranost protoka materijala, uglavnom samo na strani talasastog uzorka materijala, i teško ga je eliminisati podešavanjem formule.

III. Formula:

1. Na odgovarajući način povećajte količinu vanjskog podmazivanja, smanjite količinu unutarnjeg podmazivanja, ali ne previše prilagođavajte

2. Ne utiče na premisu pjenjenja, regulator pjenjenja može biti prikladan za smanjenje ili odabir regulatora pjenjenja s malom čvrstoćom topljenja, ova situacija je ograničena samo na slučaj prevelike čvrstoće topljenja, kako bi se spriječilo da materijal izađe iz matrice zbog prevelike čvrstoće topljenja, formirajući valovite linije.

Čvrstoća je loša

Prvo, korištenje previše plastičnog čeličnog materijala, materijala za male cijevi i drugih sekundarnih materijala. Drugo, razmotrite da li je količina vanjskog podmazivanja prevelika, posebno korištenje jeftinog stabilizatora, kako se ne bi zalijepilo, količina će se povećati, što će dovesti do prevelike količine vanjskog podmazivanja u ukupnoj formuli. Ponovo razmotrite da li je PVC materijal plastificiran, loša plastifikacija ili prekomjerna plastifikacija će učiniti proizvode krhkim. Konačno, ako se ovi problemi eliminišu ili žilavost nije dovoljna, može se na odgovarajući način dodati modifikator ojačanja CPE-135A.

U procesu proizvodnje PVC zidnih ploča, treba obratiti pažnju na stanje opreme, zdravlje i disciplinu u okolini. Status opreme treba navesti na sljedeći način:

(1) Da li su struja domaćina i nosni pritisak odgovarajući;
(2) Da li temperatura na regulatoru temperature i svakom ampermetru može normalno raditi;
(3) Da li je temperatura glavnog motora i reduktora previsoka;
(4) Da li je vakuum pumpa ispravna;
(5) Da li se termoelement kalupa može umetnuti do kraja? (6) Da li su voda i struja ispravni.