Znate li metode za ispitivanje žilavosti modificirane reciklirane plastike?

Modifikovane plastike se odnose na plastiku opšte namjene i inženjersku plastiku koja se zasniva na punjenju, miješanju, ojačavanju i drugim metodama obrade modifikovanih plastičnih proizvoda radi poboljšanja performansi usporavanja plamena, čvrstoće, otpornosti na udarce, žilavosti i drugih aspekata.

Danas, modificirane plastike igraju sve važniju ulogu u nacionalnim životima, posebno u automobilskom sektoru i sektoru kućanskih aparata, gdje imaju nezamjenjivu ulogu. Za mnoge vrstetehnologija modificirane plastikeAkademici i industrija su proučavali i fokusirali se na kaljenje plastike, budući da žilavost materijala često igra odlučujuću ulogu u primjeni proizvoda. U ovom članku, Stanica za informacije o recikliranju će objasniti nekoliko stvari o kaljenju plastike.

Što je materijal krući, manja je vjerovatnoća da će se deformisati, što je materijal duktilniji, veća je vjerovatnoća da će se deformisati.

Žilavost, za razliku od krutosti, je svojstvo koje odražava lakoću deformacije objekta. Što je materijal krući, manja je vjerovatnoća da će se deformisati, a što je duktilniji, veća je vjerovatnoća da će se deformisati.

Općenito, što je veća krutost, to je veća tvrdoća, zatezna čvrstoća, modul zatezanja (Youngov modul), čvrstoća na savijanje i modul savijanja materijala; obrnuto, što je veća žilavost, to je veće izduženje pri lomu i udarna čvrstoća.

Udarna čvrstoća je čvrstoća uzorka ili dijela da izdrži udar i često se široko definira kao količina energije koju uzorak apsorbira prije nego što se slomi. Udarna čvrstoća ima različite vrijednosti ovisno o obliku trake, metodi ispitivanja i uvjetima uzorka, te se stoga ne može klasificirati kao fundamentalno svojstvo materijala.

Rezultati dobijeni različitim metodama ispitivanja udara nisu uporedivi.

Postoje brojne metode ispitivanja udarom, zasnovane na temperaturi ispitivanja: udar na sobnoj temperaturi, udar na niskoj temperaturi i udar na visokoj temperaturi; na osnovu stanja napona uzorka, mogu se podijeliti na udar savijanja - udar jednostavne grede i konzolne grede, udar zatezanja, udar torzije i udar smicanja; na osnovu korištene energije i broja udara, mogu se podijeliti na udar velike energije i udar male energije višestrukih ispitivanja. Različiti materijali ili različite primjene mogu odabrati različite metode ispitivanja udarom i dobiti različite rezultate, koji se ne mogu porediti.

Analiziran je i sažet mehanizam plastičnog kaljenja i faktori koji na njega utiču.
Podijeli sa svima!

1. Teorija srebrnih prugasto-smicajućih pojaseva

U miješanim sistemima od gumeno-ojačanih plastika, uloga gumenih čestica je dvostruka.
S jedne strane, djeluje kao centar koncentracije napona i izaziva veliki broj srebrnih linija i smicajućih traka u matrici.
S druge strane, razvoj srebrnog uzorka je kontroliran tako da se na vrijeme prekine bez razvoja destruktivne pukotine.

Polje napona na kraju srebrne pruge može izazvati smičuću traku koja završava srebrnu prugu. Također sprječava razvoj srebrnog zrna kada se ono proteže u smičuću traku. Stvaranje i razvoj velikih količina posrebrivanja i smičućih traka tokom naprezanja materijala troši veliku količinu energije, što rezultira povećanjem žilavosti materijala. Posrebrivanje se makroskopski manifestuje kao fenomen izbjeljivanja usljed napona, dok je smičuće trake povezano s finim stvaranjem vrata, što varira u različitim plastičnim podlogama.

Na primjer, žilavost matrice HIPS-a je mala, srebrnozrnata, izbjeljuje pod naponom, volumen srebrnozrnate strukture se povećava, poprečna dimenzija je u osnovi nepromijenjena, nema finog vrata pod naponom; kod kaljenog PVC-a žilavost matrice je velika, popuštanje je uglavnom uzrokovano smičnim pojasom, postoji fini vrat, nema izbjeljivanja pod naponom; HIPS/PPO, srebrnozrnati, smični pojas zauzimaju značajan udio, istovremeno imaju fini vrat i izbjeljuju pod naponom.

2. Faktori koji utiču na efekat ojačavanja plastike

(1) Istraživanje svojstava matrične smole pokazuje da poboljšanje žilavosti matrične smole doprinosi poboljšanju efekta ojačavanja ojačane plastike i da se poboljšanje žilavosti matrične smole može postići na sljedeće načine.

Povećati molekularnu težinu osnovne smole tako da raspodjela molekularne težine postane uža; poboljšati žilavost kontroliranjem kristalizacije, kao i kristalnosti, veličine i oblika kristala. Na primjer, nukleacijski agensi se dodaju PP-u kako bi se povećala brzina kristalizacije i pročistila veličina zrna, čime se poboljšava žilavost na lom.

(2) Svojstva i doziranje sredstava za učvršćivanje

A. Utjecaj veličine čestica disperzne faze sredstva za učvršćivanje – Za elastomerne kaljene plastike, najbolja vrijednost veličine čestica disperzne faze elastomera razlikuje se ovisno o karakteristikama osnovne smole. Na primjer, najbolja vrijednost veličine čestica gume u HIPS-u je 0.8-1.3 μm, najbolja veličina čestica ABS-a je oko 0.3 μm, a najbolja veličina čestica PVC-modificiranog ABS-a je oko 0.1 μm.
B. Utjecaj doziranja sredstva za kaljenje – postoji optimalna vrijednost za količinu sredstva za kaljenje koje se dodaje, a koja je povezana s parametrom razmaka čestica.
C. Učinak temperature staklastog prijelaza sredstva za očvršćavanje – općenito, što je niža temperatura staklastog prijelaza elastomera, to je bolji učinak očvršćavanja.
D. Utjecaj čvrstoće međupovršine učvršćivača s matričnom smolom – utjecaj čvrstoće veze na međupovršini na učinak učvršćivanja varira od sistema do sistema.
E. Utjecaj strukture elastomernog učvršćivača – povezan s vrstom elastomera, stupnjem umrežavanja itd.

(3) Veza između dvije faze ima dobru vezu između dvije faze, što može omogućiti efikasniji prijenos napona između faza i na taj način potrošiti više energije, što su bolje ukupne performanse makroplastike, posebno najznačajnije poboljšanje udarne čvrstoće. Graft kopolimerizacija i blok kopolimerizacija su tipične metode povećanja sile vezivanja između dvije faze, s tom razlikom što se one hemijski vežu pomoću hemijske sinteze, kao što su graft kopolimeri HIPS i ABS, te blok kopolimeri SBS i poliuretan.

Za sredstva za očvršćavanje plastike, to je fizička metoda miješanja, ali princip je isti. Idealni sistem miješanja trebao bi biti dvije komponente, obje djelomično kompatibilne i svaka u fazi, s međuslojem između faza, u međusloju dva polimerna molekularna lanca, postoji jasan gradijent koncentracije, povećanjem kompatibilnosti između miješanih komponenti, tako da imaju dobru silu vezivanja, a zatim poboljšanjem difuzije međusloja, povećanjem debljine međusloja. Ovo je ključna tehnologija za očvršćavanje plastike i pripremu polimernih legura - tehnologija kompatibilnosti polimera!