Performanse i razlike plastičnih cijevi od PVC, UPVC, CPVC, PP, PE, PB, PVDF #linija za ekstruziju cijevi #mašina za ekstruziju

PVC
PVC(Polivinilhlorid) je uglavnom dostupan u sedam stupnjeva (SG1-SG7) prema svojoj tvrdoći i svojstvima, s gustoćom od oko 1.4 g/cm³. Ispod SG4, uglavnom je mekan proizvod, koji zahtijeva veliku količinu plastifikatora prilikom oblikovanja, a uglavnom se koristi za izradu umjetne kože, izolacije za žice i kablove, brtvi itd. Iznad SG5, to je tvrdi proizvod, uglavnom se koristi za izradu raznih cijevi, kao što su odvodne, električne, poštanske i telekomunikacijske cijevi i spojnice, razne ploče, limovi i profili itd. Stopa skupljanja PVC-a prilikom oblikovanja je 0.6-1.5%, a ima i dobra mehanička svojstva. PVC ima stopu skupljanja od 0.6-1.5%, dobra mehanička svojstva, odlična električna svojstva, samogasivost, jaku otpornost na kiseline i alkalije, dobru hemijsku stabilnost i niske cijene. Međutim, njegov razvoj ometa niska temperatura upotrebe, koja je najviše oko 80°C.

CPVC
Smola se proizvodi modifikacijom polivinilhlorida (PVC) hloriranjem i predstavlja novu vrstu inženjerske plastike. Proizvod je bijela ili svijetložuta, bezukusna i bez mirisa, netoksična rastresita granula ili prah. Nakon hloriranja PVC smole, nepravilnost molekularnih veza se povećava, a polarnost se povećava, što povećava rastvorljivost smole i hemijsku stabilnost, čime se poboljšava otpornost materijala na toplotu i otpornost na koroziju kiselina, alkalija, soli i oksidanata. Mehanička svojstva i vrijednosti temperature termičke deformacije su poboljšane, sadržaj hlora je povećan sa 56.7% na 63-69%, temperatura omekšavanja po Vicatu je povećana sa 72-82 °C (na 90-125 °C), maksimalna temperatura upotrebe može dostići 110 °C, a temperatura dugoročne upotrebe je 95 °C. Među njima, CORZAN CPVC ima odlične pokazatelje performansi. Stoga je CPVC nova vrsta inženjerske plastike sa širokim mogućnostima primjene.

UPVC
UPVC cijev je napravljena od PVC smole, koja ima odlične karakteristike kao što su precizno mjerenje temperature, redovno topljenje i brza apsorpcija efikasnih sastojaka aditiva kada je gravitacijska sila između molekularnih lanaca smole oslabljena, a istovremeno se koristi svjetski poznati stabilizator toplote na bazi kalcijumovog i cinkovog jedinjenja, koji može uhvatiti, inhibirati i apsorbovati neutralizaciju hlorovodonika tokom procesa visoke temperature i topljenja smole, te izvršiti reakciju adicije dvostruke veze sa polienskom strukturom kako bi zamijenio aktivne i nestabilne atome hlora u molekulu. Reakcija adicije dvostruke veze sa polienskom strukturom istiskuje aktivne i nestabilne atome hlora u molekulu. Ovo efikasno i naučno kontroliše katalitičku degradaciju i oksidativnu razgradnju smole u rastopljenom stanju.

PP
PPCijev je polukristalni materijal. Čvršći je i ima višu tačku topljenja od PE. Budući da je homopolimer PP vrlo krhak iznad 0°C, mnogi komercijalni PP materijali su nepravilni kopolimeri s 1-4% etilena ili višim udjelom etilena u jastučastim kopolimerima. Čvrstoća PP-a raste s povećanjem sadržaja etilena i ima Vicatovu temperaturu omekšavanja od 150°C. Zbog visoke kristalnosti, materijal ima dobru površinsku krutost i otpornost na ogrebotine, a PP ne pati od pucanja uslijed naprezanja u okolišu. PP se obično modificira dodavanjem staklenih vlakana, metalnih aditiva ili termoplastične gume. Brzina protoka MFR PP-a kreće se od 1 do 40. PP materijali s niskim MFR-om imaju bolju otpornost na udarce, ali nižu duktilnost. Za isti MFR, kopolimerni tip ima veću čvrstoću od homopolimernog tipa. Zbog kristalizacije, skupljanje PP-a je prilično visoko, obično 1.8 do 2.5%. A usmjerena ujednačenost skupljanja je mnogo bolja nego kod materijala kao što je PE-HD. Dodavanje 30% aditiva za staklo može smanjiti skupljanje na 0.7%. I homopolimerni i kopolimerni tipovi PP materijala imaju odličnu otpornost na apsorpciju vlage, koroziju uzrokovanu kiselinama i bazama te na topljivost. Međutim, nije otporan na aromatične ugljikovodične (npr. benzen) rastvarače, klorirane ugljikovodične (ugljik tetraklorid) rastvarače itd. PP također ne ostaje otporan na oksidaciju na visokim temperaturama, kao što je to slučaj s PE.
PP je kristalni polimer sa velikom stopom skupljanja (1.0-1.5%) zbog velikih promjena volumena i visoke molekularne orijentacije kada se talina kondenzuje. Stoga, tokom procesa oblikovanja, pritisak ubrizgavanja i brzina smicanja treba povećati kako bi se poboljšao kvalitet oblikovanja proizvoda.

PE
Polietilen je strukturno najjednostavniji polimerni organski spoj i danas je najčešće korišteni polimerni materijal u svijetu. Polimerizira se iz etilena i dijeli se na polietilen visoke gustoće, polietilen srednje gustoće i polietilen niske gustoće prema svojoj gustoći. Polietilen niske gustoće je mekan, više se polimerizira pod visokim pritiskom; polietilen visoke gustoće ima karakteristike krutosti, tvrdoće i mehaničke čvrstoće, više se polimerizira pod niskim pritiskom. Polietilen visoke gustoće može se koristiti za kontejnere, cijevi i visokofrekventne električne izolacijske materijale, koji se koriste za radare i televiziju. Polietilen niske gustoće (visoki pritisak) često se koristi u velikim količinama. Polietilen je voskast i ima glatkoću sličnu vosku. Kada nije obojen, polietilen niske gustoće je proziran, dok je polietilen visoke gustoće neproziran, a polietilen je visoko polimerni lanac sastavljen od ponavljajućih -CH2-jedinica povezanih adicijom i polimerizacijom etilena (CH2=CH2). Svojstva polietilena zavise od načina na koji se polimerizira; Polietilen visoke gustoće (HDPE) proizvodi se Ziegler-Natta polimerizacijom pod umjerenim pritiskom (15-30 atm) u katalitičkim uvjetima organskih spojeva. Molekule polietilena polimerizirane pod ovim uvjetima su linearne i imaju duge molekularne lance s molekularnim težinama od nekoliko stotina hiljada. U slučaju polimerizacije slobodnim radikalima pod visokim pritiskom (100-300 MPa), visokom temperaturom (190-210 C) i peroksidnom katalizom, rezultat je polietilen niske gustoće (LDPE), koji je razgranat.
Polietilen je nerastvorljiv u vodi i ima vrlo malu apsorpciju vode, čak i za hemijske rastvarače poput toluena i sirćetne kiseline, koji su samo malo rastvorljivi na temperaturama iznad 70°C. Međutim, polietilen u obliku čestica može se topiti ili stvrdnuti na temperaturama u rasponu od 15°C do 40°C. Kada temperatura poraste, topi se i apsorbira toplinu; kada temperatura padne, stvrdnjava se i oslobađa toplinu. Također je vrlo dobar građevinski materijal jer apsorbira vrlo malo vode, ne vlaži se lako i ima izolacijska svojstva.

PB
Polibutilen je razvijen i primijenjen početkom 1970-ih, a njegove materijalne karakteristike diktiraju visoke tehničke i zahtjeve za opremu za proizvodnju profila, uz velika ulaganja u osnovna sredstva.

PVDF
Izgled je proziran ili bijeli prah ili čestice, molekularni lanac je gusto raspoređen, ali također ima jaku vodikovu vezu, indeks kisika od 46%, nezapaljiv, kristalnost 65% ~ 78%, gustoća od 1.17 ~ 1.79 g/cm3, tačka topljenja 172 ℃, temperatura toplotnog otklona 112 ~ 145 ℃, temperatura dugotrajne upotrebe od -40 ~ 150 ℃.
PVDF smola se uglavnom odnosi na viniliden fluorid homopolimer ili viniliden fluorid i malu količinu drugog fluor vinil monomera kopolimera. PVDF smola ima i fluor smolu i opšte karakteristike, pored dobre hemijske otpornosti, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na vremenske uslove, otpornosti na zračenje, ali takođe ima i piezoelektričnost, dielektričnost, termoelektričnost i druga posebna svojstva. Trenutno se proizvodnja fluoro-sadržeće plastike rangira kao PVDF. Primjena PVDF-a je uglavnom koncentrisana u petrohemijskoj, elektrotehničkoj i elektrotehničkoj industriji, kao i u oblastima fluorougljičnih premaza. Njegova dobra hemijska stabilnost i električna izolaciona svojstva omogućavaju proizvodnju opreme koja ispunjava zahtjeve TOCS i usporivača plamena. Široko se koristi u poluprovodničkoj industriji za skladištenje i transport hemikalija visoke čistoće. Posljednjih godina, PVDF smola se koristi za izradu poroznih membrana, gelova, dijafragmi itd. u primjeni u litijumskim sekundarnim baterijama, što čini trenutnu upotrebu PVDF-a jednom od najbrže rastućih tržišnih potražnji. PVDF je najvažniji fluorougljični premaz. PVDF je jedna od najvažnijih sirovina, a fluorougljični premazi pripremljeni od njega razvijeni su do šeste generacije. Zbog izvrsne otpornosti PVDF smole na vremenske uvjete, može se koristiti na otvorenom dugo vremena bez održavanja, a ova vrsta premaza se široko koristi u elektranama, aerodromima, autoputevima, visokim zgradama itd. Osim toga, PVDF smola se također može miješati s drugim smolama, kao što su PVDF i ABS smole, kako bi se dobili kompozitni materijali, a široko se koristi u građevinarstvu, automobilskoj dekoraciji, kućištima kućanskih aparata itd.
PVC je vrsta plastičnog dekorativnog materijala, PVC je skraćenica za polivinilhloridni materijal, glavna sirovina polivinilhloridne smole, kojoj se dodaje odgovarajuća količina sredstva protiv starenja, modifikatora itd., miješanjem, kalandriranjem, vakuumskim blisteriranjem i drugim procesima kako bi se dobio materijal.

PVC materijali su lagani, imaju dobru toplotnu izolaciju, dobro čuvaju toplinu, otporni su na vlagu, usporavaju plamen i jednostavni za ugradnju. Specifikacije, boje i uzorci.
To je jedan od najčešće korištenih dekorativnih materijala među plastičnim materijalima.

Prednosti PVC pričvršćivača su uglavnom sljedeće:
1. kvaliteta svjetlosti, toplinska izolacija, očuvanje topline, otpornost na vlagu, usporivač plamena, otpornost na kiseline i alkalije, otpornost na koroziju.
2. Stabilnost, dobra dielektričnost, izdržljivost, otpornost na starenje, lako se spaja i lijepi.
3. Jaka čvrstoća na savijanje i udarna žilavost, veliko izduženje pri lomljenju.
4. Lako se obrađuje i oblikuje procesima gnječenja, miješanja, oblikovanja u folije, rezanja, ekstrudiranja ili lijevanja pod pritiskom, te može zadovoljiti potrebe različitih specifikacija profila.
5. Glatka površina, svijetle boje, dekorativna, široka dekorativna primjena.
6. Proces izgradnje je jednostavan, a instalacija praktična.

PE cijev je napravljena od polietilenskog materijala, PE cijev je pogodna za skrivenu ugradnju, dok materijal za otvorenu ugradnju lako stari.

PP-R cijevi imaju prednosti male težine, dobre čvrstoće, otpornosti na koroziju, bez kamenca, dugog vijeka trajanja itd., pored sljedećih glavnih karakteristika:
(1) Netoksični, higijenski, zeleni građevinski materijali, PP-R sirovine su poliolefini, njihove molekule su sastavljene od ugljika i vodika, netoksične su i imaju odlične zdravstvene performanse;
(2) otporni na toplinu, proizvodi za očuvanje topline, koji štede energiju, PP-R cijevi s temperaturom omekšavanja po Vicatu od 131.3 ℃, najvišom temperaturom korištenja od 95 ℃, a dugoročnom (50 godina) temperaturom korištenja do 70 ℃. Toplinska provodljivost proizvoda je 0.24 W/m℃, što je samo 1/200 toplinske provodljivosti čeličnih cijevi, tako da ima odličan učinak uštede energije za izolaciju cijevi za toplu vodu;
(3) Jednostavna ugradnja, pouzdanost, korištenje homogenog spoja vrućim fuzijskim postupkom, nekoliko sekundi za dovršetak spoja, te spajanje metalnih cijevi i vodovodnih uređaja korištenjem visokokvalitetnih metalnih umetnutih spojnica, sigurno i pouzdano.

Područja primjene PP-R cijevi za toplu i hladnu vodu
Sistemi za toplu i hladnu vodu u zgradama, uključujući sisteme centralnog grijanja;
Sistemi grijanja u zgradama, uključujući podno, zidno grijanje i sisteme površinskog grijanja;
Sistemi za snabdijevanje čistom vodom koja se može direktno koristiti za piće;
Centralni (centralizovani) sistemi za klimatizaciju;
Poljoprivredni, vrtni sistemi za navodnjavanje;
Mreže za kišnicu;
Mreže bazena;
Cjevovodne mreže za solarne instalacije;

PPR se obično koristi za cijevi malog promjera, a dostupan je i za otvorene i za skrivene instalacije.
PB cijev je polibutilenski polimerni materijal, koji se široko koristi u razvijenim zemljama poput Evrope i Amerike i zamijenio je bakar kao preferirani materijal za cijevi za dovod tople vode.

Glavna sirovina za PEX cijevi je HDPE, a mogu se dodati i inicijatori, agensi za umrežavanje, katalizatori i drugi aditivi, a prema posebnim zahtjevima mogu se dodati i drugi modifikatori.
PEX cijevi se proizvode korištenjem najnaprednije svjetske jednostepene (MONSOIL metoda) tehnologije, koristeći obične polietilenske sirovine za dodavanje silanskog materijala za kalemljenje, formirajući hemijske kovalentne veze između polimernih makromolekularnih lanaca kako bi se zamijenile originalne van der Waalsove sile, čime se formira trodimenzionalna umrežena mrežna struktura umreženog polietilena, stepen umrežavanja do 60% ~ 89%, tako da ima odlična fizička i hemijska svojstva.

ABS je terpolimer na bazi stiren-butadien-akrilonitrila, sa visokom udarnom žilavošću i dobrom mehaničkom čvrstoćom, otpornošću na toplotu, otpornošću na ulje itd.
Za polaganje električnih žica u kućama koriste se PVC cijevi, i to standardne PVC cijevi za gašenje požara. Postoje i neke vrste ponovnog polaganja kanalizacije pomoću PVC cijevi, a PPR cijevi se često koriste pri renoviranju vodovodnih cijevi, pri čemu je PPR pogodniji za vodu.
Suština razlike je u tome što su sirovine različite, ppr je slučajni kopolimer polipropilena, a pvc je polivinil hlorid. PVC se može koristiti za drenažu, ppr se uglavnom koristi za vodu (korištenje jer je drenaža preskupa). U stvari, pvc nije toliko toksičan kao medicinske infuzijske cijevi, a mnoga plastična ambalaža je od pvc-a, koristi se za konstrukciju samo s dodanim modifikatorima, plus ppr se može topi, a ppr se ne može koristiti za vruće topljene materijale.
PPR se proizvodi od kopolimera polipropilena, PVC se proizvodi od polivinilhlorida, a prethodni imaju visoke troškove proizvodnje, a zdravstveni kvalitet je bolji od PVC-a i može se zagrijavati ispod 75 ℃ vruće vode. Nedostatak je što se lakše deformira. PVC se zbog niskih troškova proizvodnje široko koristi u poljoprivrednim navodnjavanjima. Nedostatak je što se može zagrijavati samo hladnom vodom.

PE cijev
Otpornost na temperaturu
Temperatura krhkosti PE cijevi za dovod vode na niskim temperaturama je vrlo niska, može se koristiti u rasponu od -40 ℃ do 60 ℃, zimska instalacija i izgradnja neće uzrokovati krhke pukotine u cijevi.
Zaštita od hrđe
Polietilen je inertan materijal, otporan na eroziju u raznim hemijskim medijima, nema zaštitu od korozije, hemijske supstance u tlu neće uzrokovati nikakvu degradaciju cjevovoda, neće doći do truljenja, hrđe i korozije.
savitljivost
Istezanje PE cijevi za dovod vode pri lomu prelazi 800%, lokalne vibracije neće uzrokovati vibracije cijele cijevi, jaka je otpornost na vibracije. Namotavanje polietilena omogućava PE cijevi za vodu da se namotaju, smanjujući potrebu za velikim brojem spojnih elemenata i omogućavajući konstrukciji da zaobiđe prepreke, smanjujući poteškoće gradnje.
Otpornost na pritisak
Zbog visoke kristalnosti HDPE-a, čvrstoća i tvrdoća se povećavaju. Čvrsto spojen, može izdržati unutrašnji pritisak i često se koristi za cijevi za vodosnabdijevanje i cijevi za loženje.
higijena
Higijenske i netoksične, cijevi ne razmnožavaju bakterije, neće uzrokovati sekundarno zagađenje kvalitete vode, potpuno rješavaju nedostatke cjevovoda uzrokovane zagađenjem vode.
Kapacitet cirkulacije
PE vodovodna cijev ima glatku unutrašnju stijenku, mali koeficijent trenja, mali otpor fluida, mali gubitak pritiska, bez kamenca, smanjuje gubitak pritiska u cjevovodu i potrošnju energije za prenos vode, a ekonomske prednosti su očigledne.
Sigurnost cijevi
PE vodovodne cijevi su spojene vrućim i električnim spajanjem, čvrstoća spoja je veća od čvrstoće same cijevi, koja može efikasno odoljeti obodnim i aksijalnim silama generiranim unutrašnjim pritiskom. Performanse zaptivanja su toliko dobre da nema potrebe za brigom o curenju zbog izobličenja spoja.