Linija za ekstruziju cijevi: Upoznajte cijevi za vodosnabdijevanje i odvodnju

Postoji mnogo vrsta cijevi koje se koriste u projektima vodosnabdijevanja i odvodnje. Ovaj članak sažima 16 često korištenih cijevi i sveobuhvatno ih predstavlja.

1. Kruta PVC-U cijev

PVC-U cijev je napravljena od sanitarne polivinilhloridne (PVC) smole kao glavne sirovine, uz dodatak odgovarajuće količine stabilizatora, maziva, punila, pojačivača boje itd., ekstrudirana je plastičnim ekstruderom i brizgana mašinom za brizganje, nakon čega slijedi hlađenje, skrućivanje, oblikovanje, inspekcija, pakovanje i drugi procesi za završetak proizvodnje cijevi i spojnica.

Prednosti PVC-U cijevi: mala težina, otpornost na koroziju, mali otpor protoku vode, ušteda energije, brza ugradnja i niska cijena.

Područje primjene: projekti vodosnabdijevanja u gradovima, projekti unutrašnjeg i vanjskog vodosnabdijevanja zgrada, projekti vodosnabdijevanja industrijskih i rudarskih preduzeća, projekti vodosnabdijevanja zakopanih objekata protivpožarne zaštite, projekti vodosnabdijevanja za očuvanje poljoprivrednog zemljišta, projekti vodosnabdijevanja i odvodnjavanja, projekti vodosnabdijevanja i odvodnjavanja za akvakulturu itd.

2. PP-R cijev za dovod vode

PP-R cijev se naziva i trostrukom polipropilenskom cijevi, koja je napravljena od nasumično kopolimeriziranog polipropilena, ekstrudirana u cijev i ubrizgana u cijevne spojnice. To je novi tip plastičnog cijevnog proizvoda razvijen i primijenjen u Europi početkom 1990-ih. Krajem 1980-ih, PP-R je usvojio proces kopolimerizacije u plinskoj fazi kako bi nasumično i ravnomjerno polimerizirao oko 5% PE u molekularnom lancu PP-a (slučajna kopolimerizacija) i postao nova generacija materijala za cjevovode. Ima dobru otpornost na udarce i dugoročne performanse puzanja.

Prednosti PPR cijevi: umjerena cijena, stabilne performanse, toplina i očuvanje topline, otpornost na koroziju, glatka unutrašnja stijenka bez kamenca, siguran i pouzdan cjevovodni sistem, nepropusnost i vijek trajanja do 50 godina. Poznate kao nikad ne kamenac, nikad ne hrđa, nikad ne curi, zeleni napredni materijal za vodosnabdijevanje.

Nedostaci PPR cijevi: visoki zahtjevi za građevinsku tehnologiju, potrebni su specijalni alati i stručnjaci za izgradnju kako bi se osigurala sigurnost sistema.

Područja primjene PPR cijevi:
1. Sistemi za toplu i hladnu vodu za zgrade, uključujući sisteme centralnog grijanja;
2. Sistemi grijanja u zgradama, uključujući podno, fasadno i površinsko grijanje;
3. Sistem za snabdijevanje čistom pitkom vodom;
4. Centralni (centralizovani) sistem klimatizacije;
5. Industrijski cjevovodni sistemi kao što su transport ili pražnjenje hemijskih medija.

3. Aluminijumsko-plastična kompozitna cijev za dovod vode

Aluminijumsko-plastična kompozitna cijev je najranija cijev za vodosnabdijevanje koja je zamijenila cijevi od lijevanog željeza. Njen osnovni sastav trebao bi biti pet slojeva, odnosno plastika, ljepilo za vruće taljenje, legura aluminija, ljepilo za vruće taljenje i plastika od unutrašnjosti prema van.

Aluminijumsko-plastična kompozitna cijev ima dobre toplotne izolacijske performanse, a unutrašnji i vanjski zidovi nisu lako podložni koroziji. Budući da je unutrašnji zid gladak, otpor fluidu je mali; a budući da se može savijati po želji, pogodna je za ugradnju i gradnju.

Na tržištu postoje tri glavne vrste aluminijsko-plastičnih cijevi za vodovod:
1, PE/AL/PE
(Polietilen/Aluminij/Polietilen)
2, PE/AL/PEX
(Polietilen/Aluminij/Umreženi polietilen)
3. PEX/AL/PEX
(Umreženi polietilen/aluminij/umreženi polietilen).

Prvo je da su unutrašnji i vanjski slojevi od polietilena, drugo je da je unutrašnji sloj umreženi polietilen, vanjski sloj je polietilen, a treće je da su i unutrašnji i vanjski slojevi umreženi polietilen, a srednji sloj je aluminij. Prva vrsta se obično koristi u sistemima cjevovoda za hladnu vodu, a druga dva se obično koriste u cijevima za toplu vodu.

4. Bakrena cijev

Također poznata kao bakrena cijev. Vrsta cijevi od obojenih metala, koja je presovana i vučena bešavna cijev.

Prednosti: Bakarna cijev je tvrda, ne korodira lako i otporna je na visoke temperature i visoki pritisak. To je najbolja cijev za vodosnabdijevanje.

Nedostaci: visoka cijena.

5. Cijevi od nehrđajućeg čelika tankog profila

Traka ili ploča od nehrđajućeg čelika debljine stijenke od 0.6~2.0 mm, cijevi izrađene postupcima zavarivanja topljenjem kao što je automatsko zavarivanje argonom.

Tankozidne cijevi od nehrđajućeg čelika za domaćinstva su novi tip cijevi koji se pojavio krajem 1990-ih. Zbog svoje sigurnosti i higijene, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, izdržljivosti, dugog vijeka trajanja, jednostavnosti održavanja i lijepog izgleda, trenutne cijevi od nehrđajućeg čelika imaju snažan razvojni zamah i široko se koriste u izgradnji vodovoda i direktnih cjevovoda za pitku vodu.

Tanke cijevi od nehrđajućeg čelika imaju sljedeće izvanredne prednosti: odlična mehanička svojstva, vrhunsku otpornost na habanje, dobre sigurnosne i zdravstvene performanse, dobru otpornost na temperature, dobre performanse očuvanja topline, glatku unutrašnju stijenku i malu otpornost na vodu; lijep izgled, čisto i moderno, 100% pouzdano recikliranje i ponovna upotreba; pomoć u uštedi vodnih resursa; širok raspon upotrebe; dug vijek trajanja i niske ukupne troškove.

6. Vruće pocinčana čelična cijev

Pocinčane čelične cijevi dijele se na hladno pocinčane cijevi i vruće pocinčane cijevi, pri čemu je prvo zabranjeno. Vruće pocinčane cijevi služe za reakciju rastopljenog metala sa željeznom matricom kako bi se stvorio sloj legure, tako da se matrica i premaz kombiniraju. Vruće pocinčavanje znači prvo kiseljenje čelične cijevi. Da bi se uklonio željezni oksid na površini čelične cijevi, nakon kiseljenja, ona se čisti vodenim rastvorom amonijum hlorida ili cink hlorida ili mješovitim vodenim rastvorom amonijum hlorida i cink hlorida, a zatim se šalje u rezervoar za vruće pocinčavanje. Vruće pocinčavanje ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja i dugog vijeka trajanja. Podloga vruće pocinčane čelične cijevi prolazi kroz složene fizičke i hemijske reakcije sa rastopljenim rastvorom prevlake kako bi se formirao sloj legure cink-željezo otporan na koroziju sa čvrstom strukturom. Sloj legure je integriran sa slojem čistog cinka i podlogom čelične cijevi. Stoga ima jaku otpornost na koroziju.

7. Zavarena čelična cijev

Može se podijeliti na ravno zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi. Mogu se koristiti u cjevovodnim mrežama za dovod vode za požare. Imaju prednosti visoke čvrstoće i velike otpornosti na naprezanje, ali im je otpornost na koroziju slaba, pa ih treba tretirati antikorozivnim sredstvom. Čelične cijevi istog promjera imaju različite debljine, pa pri odabiru treba navesti debljinu stijenke.

Uzdužno zavarena cijev: proizvodni proces je jednostavan, efikasnost proizvodnje je visoka, troškovi su niski, a razvoj je brz.

Spiralno zavarena cijev: Čvrstoća je generalno veća od čvrstoće ravno zavarene cijevi. Mogu se koristiti uži komadi za proizvodnju zavarenih cijevi većeg promjera, a mogu se koristiti i ista širina komada za proizvodnju zavarenih cijevi različitih promjera. Međutim, u poređenju s ravno zavarenom cijevi iste dužine, dužina zavara se povećava za 30~100%, a brzina proizvodnje je niža. Stoga se većina zavarenih cijevi manjeg promjera zavaruje ravno, a većina zavarenih cijevi velikog promjera spiralno zavaruje.

8. PVC-C cijev za dovod vode

PVC-C smola se koristi kao masterbatch, a ekstrudira se velikom brzinom dodavanjem sredstva protiv udara, stabilizatora i drugih pomoćnih materijala.

Njegove karakteristike:
1. Čvrst: Budući da je PVC-C jači od PP-R, PB i PEX cijevi, potrebno je manje kuka i nosača. PVC-C može izdržati veći pritisak. Pri istoj brzini protoka, u poređenju sa PP-R, PB i PEX cijevima, PVC-C cijevi mogu koristiti manje promjere cijevi.
2. Jednostavna instalacija: Može se spojiti posebnim sredstvom za fuziju i nisu potrebni posebni alati za instalaciju, što je pogodno za površinsku i skrivenu instalaciju.
3. Otpornost na koroziju: PVC-C ne propušta lako kisik, tako da metalni dijelovi u sistemu neće korodirati zbog oksidacije.
4. Dobra otpornost na plamen: Indeks kisika PVC-C je 60, a njegova sposobnost sagorijevanja je vrlo niska.
5. Nepodložno zaostalom hloru: Za razliku od poliolefinskih cijevi, PVC-C cijevi neće biti pod utjecajem zaostalog hlora u vodi nakon dugotrajne upotrebe, te neće pucati i urušavati se.
6. Otpornost na kiseline i alkalije: PVC-C ima snažnu antikorozivnu sposobnost i za kiseline i za alkalije i može se koristiti za transport HCL i NaOH tekućina.
7. Bakterije se ne razmnožavaju lako: Nakon mnogih testova, potvrđeno je da se bakterije u PVC-C cijevima ne razmnožavaju lako, a stopa rasta bakterija je 1/60 kod PEX cijevi, 1/10 kod bakrenih cijevi i 1/4 kod čeličnih cijevi. Testirana količina Legionele u uzorku vode je 1/13 kod PEX cijevi i 1/17 kod PP-R cijevi.
8. Nizak koeficijent termičkog širenja i otpornost na starenje: U poređenju s drugim plastičnim cijevima, koeficijent termičkog širenja PVC-C cijevi je mali, oko 1/2 drugih plastičnih cijevi kao što su PP-R, PB i PEX. PVC-C cijevi imaju jaku UV otpornost i mogu se koristiti na otvorenom, dok obične poliolefinske cijevi ne mogu.
9. Vrhunski standardi higijenskih performansi: PVC-C cijevi za hladnu i toplu vodu testirale su mnoge međunarodne institucije za kvalitet vode i sanitaciju, a rezultati su superiorniji od standarda za vodu za piće koje su postavile Svjetska zdravstvena organizacija i Ministarstvo zdravstva Narodne Republike Kine.

9.PE cijev

PE cijev se obrađuje bez dodavanja stabilizatora soli teških metala, materijal je netoksičan, bez sloja kamenca i ne razmnožava bakterije, što efikasno rješava sekundarno zagađenje gradske vode za piće. Pored nekoliko jakih oksidansa, može se oduprijeti eroziji raznih hemijskih medija; Nema elektrohemijske korozije. PE cijevi se mogu sigurno koristiti više od 50 godina pod nazivnom temperaturom i pritiskom. PE cijev ima dobru žilavost, visoku udarnu čvrstoću, a teški predmeti direktno pritiskaju cijev, što neće dovesti do pucanja cijevi. Čvrstoća PE cijevi vrućim taljenjem ili elektrofuzijskim spojem je veća od čvrstoće tijela cijevi, a spoj se neće prekinuti zbog pomjeranja tla ili radnog opterećenja. Cjevovod je lagan, proces zavarivanja je jednostavan, konstrukcija je praktična, a ukupni troškovi projekta su niski.

10. ABS inženjerska plastična cijev za dovod vode

Materijal koji se koristi za proizvodnju cijevi je mješavina akrilonitril-butadien-stirena, u kojoj je ABS smola glavni sastojak. Dodaju se samo aditivi potrebni za poboljšanje fizičkih, mehaničkih i procesnih svojstava. Aditivi trebaju biti ravnomjerno raspršeni. Gustoća propilen voska-butadien-stirena (kg/m3): 1000 ≤ ρ ≤ l070. Akrilonitril u sirovini propilen voska-butadien-stirena mora biti veći od 20 (maseni udio), a ostale komponente ne smiju biti veće od 5% (maseni udio). Sirovine se moraju prerađivati ​​u cijevi i ispitivati ​​u skladu s odredbama GB/T 18252. Minimalna potrebna čvrstoća MRS ≥ 14 MPa, a minimalna vrijednost ukupnog koeficijenta eksploatacije (dizajna) C je 1.6.

Proizvodnja ABS cijevi i spojnica mora biti u skladu s odredbama standarda GB/T 20207. Cjevovodni sistem od hloriranog polivinilhlorida koji se koristi za prijenos pitke vode mora ispunjavati zahtjeve standarda GB/T 17219-1998.

Zbog hemijske otpornosti i higijene materijala, primjenjiv je za transport praha, tečnosti i gasa u industrijama i građevinarstvu kao što su vodosnabdijevanje i odvodnjavanje pod pritiskom, tretman otpadnih voda i prečišćavanje vode, naftna industrija, hemijska industrija, energetska elektronika, metalurgija, rudarstvo, galvanizacija, proizvodnja papira, hrana i piće, klimatizacija, medicina itd.

11. Čelična cijev obložena plastikom

Čelično-plastična kompozitna cijev, proizvod koristi bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi kao osnovnu cijev, a unutrašnji zid je obložen polietilenskim praškastim premazom ili epoksidnom smolom s visokom adhezijom, antikorozivnim i prehrambeno-sanitacijskim svojstvima. Raspon promjera DN15-DN1200 može se obložiti prirubnicom i tlačnim žljebom. Debljina zida premaza s dužinom od 6m, 9m, 12m i promjenjivom dužinom je između 100μm i 500μm, obično 350μm.

Karakteristike proizvoda:
1. Higijenski je, netoksičan, bez kamenca, bez mikroorganizama i osigurava kvalitet tekućine.
2. Otporan je na hemijsku koroziju, koroziju tla i morskih organizama, te katodno skidanje.
3. Proces instalacije je zreo, praktičan i brz, sličan spajanju obične pocinčane cijevi.
4. Dobra otpornost na vremenske uvjete, pogodna za teška okruženja poput pustinje i slanih alkalija.
5. Glatki zid cijevi, poboljšana efikasnost transporta i dug vijek trajanja. Uobičajene čelično-plastične kompozitne cijevi uključuju: GSF.PP kompozitne cijevi, GSF.PVC kompozitne cijevi, GSF.PE kompozitne cijevi, GSF.F4 kompozitne cijevi.

12. Čelična cijev obložena plastikom

Može se podijeliti na ravne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi. Mogu se koristiti u mreži za vodosnabdijevanje u slučaju požara. Imaju prednosti visoke čvrstoće i jake otpornosti na naprezanje, ali im je otpornost na koroziju slaba i treba ih tretirati antikorozivnim sredstvom. Čelične cijevi istog promjera imaju različite debljine, pa se pri odabiru treba navesti debljina stijenke.

Uzdužno zavarene cijevi: jednostavan proizvodni proces, visoka efikasnost proizvodnje, niski troškovi i brz razvoj.

Spiralno zavarena cijev: njena čvrstoća je generalno veća od čvrstoće ravno zavarene cijevi. Može proizvesti zavarene cijevi većeg promjera s uskim pologom, a također može proizvesti zavarene cijevi različitih promjera s pologom iste širine. Međutim, u poređenju s ravnim šavnim cijevima iste dužine, dužina zavara se povećava za 30~100%, a brzina proizvodnje je niža. Stoga su zavarene cijevi malog promjera uglavnom ravno zavarene, dok su zavarene cijevi velikog promjera uglavnom spiralno zavarene.

13. Cijev od lijevanog željeza

Nodularna cijev od lijevanog željeza je vrsta cijevi od lijevanog željeza koja se koristi kao podzemna cijev za dovod vode.

U poređenju sa čeličnim cijevima, ima prednosti niske cijene, jednostavne proizvodnje i jake otpornosti na koroziju; Nedostatak je krhkost i težina.

Podaci pokazuju da postoje cijevi između DN40 i DN80, ali priručnik za projektovanje navodi samo specifikacije iznad DN80. Nema promjene debljine stijenke cijevi zbog nominalnog pritiska i nije potrebno specificirati nominalni nivo pritiska.

14. HDPE odvodna cijev

HDPEje termoplastična smola s visokom kristalnošću i nepolarnošću. Izgled originalnog HDPE-a je mliječno bijele boje, a u tankom presjeku je do određene mjere proziran. U sistemima vodovoda i odvodnje, plastične cijevi su postepeno zamijenile tradicionalne cijevi poput cijevi od lijevanog željeza i pocinčanih čeličnih cijevi i postale glavne cijevi. U poređenju s tradicionalnim cijevima, plastične cijevi imaju očite prednosti kao što su mala težina, otpornost na koroziju, mali otpor protoku vode, ušteda energije, jednostavna i brza ugradnja te niska cijena, te su omiljene u zajednici inženjera cjevovoda.

HDPE cijevi se uglavnom koriste za komunalne inženjerske sisteme vodosnabdijevanja, unutrašnje sisteme vodosnabdijevanja zgrada, vanjske podzemne sisteme vodosnabdijevanja i podzemne sisteme vodosnabdijevanja stambenih prostora i fabrika, popravku starih cjevovoda, sisteme cjevovoda za prečišćavanje vode, industrijske vodovodne cijevi u vrtovima, navodnjavanje i druga područja.

15. FRPP brizgana cijev

FRPP cijev se proizvodi od polipropilena modificiranog staklenim vlaknima, tretiranog sredstvom za spajanje. Proizvod ima karakteristike otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće, otpornosti na curenje, malog unutrašnjeg otpora, zatezne čvrstoće, otpornosti na savijanje, niske cijene, dugog vijeka trajanja, jednostavne ugradnje i održavanja, te se široko koristi u naftnoj, hemijskoj industriji, elektroprivredi, tekstilu, metalurgiji, farmaceutskoj, papirnoj, prehrambenoj, rudarskoj, tretmanu otpada, građevinarstvu i drugim industrijama, kao i u cjevovodima za prenos korozivnih tekućina i procesnim cjevovodima, što korisnici duboko vjeruju.

Cijev od 16 obrtaja u minuti

Cijev je izrađena od visokočvrste plastike ojačane staklenim vlaknima kao unutrašnji i vanjski sloj ojačanja, a srednji sloj je napravljen od jeftinog kvarcnog pijeska/smole kao jezgreni sloj radi poboljšanja krutosti cijevi. Struktura stijenke kompozitne cijevi sastoji se od čvrstog unutrašnjeg sloja otpornog na kiselo-alkalnu koroziju i vanjskog zaštitnog sloja koji ispunjava zahtjeve radnog okruženja. RPM cijev se može proizvesti centrifugalnim lijevanjem ili postupkom namotavanja. Stoga postoje dvije vrste kompozitnih cijevi za namotavanje: kompozitne cijevi i centrifugalne livene cijevi. Kada se primjenjuje postupak centrifugalnog lijevanja, koriste se sjeckana staklena vlakna; kada se primjenjuje postupak namotavanja, staklena vlakna usvajaju duga vlakna. Maksimalni promjer centrifugalno livene RPM cijevi je 2400 mm, a maksimalni promjer RPM cijevi namotane nitima je 4000 mm. To je termoreaktivna plastična cijev.

Njegove karakteristike su:
1. Dobra otpornost na koroziju
2. Mala težina i visoka čvrstoća
3. Laka instalacija
4. Unutrašnja površina je glatka i ima visok kapacitet cirkulacije
5. Dobra otpornost na niske temperature
6. Dobre performanse toplotne izolacije