Sve kategorije

Zašto disperzija boje nije dobra nakon korištenja masterbatcha?

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2024-04-20 10 min pročitao

Kao najčešći način bojenja plastikaMasterbatch se široko koristi u industriji prerade plastike. Disperzibilnost, kao jedan od najvažnijih pokazatelja performansi masterbatcha, također je privukla mnogo pažnje praktičara i često im uzrokuje probleme. Dakle, kakva je disperzija boje masterbatcha?

Takozvana disperzija odnosi se na stepen ujednačene disperzije masterbatcha boje u plastičnom materijalu. Bilo da se radi o proizvodu dobijenom brizganjem, ekstruzijom ili procesom duvanja filma, ako disperzija nije dobra, konačni proizvod može imati neujednačenu raspodjelu boje, duboke ili plitke nepravilne linije ili mrlje u prahu nalik rupicama. Kvalitet klase je abnormalan.

Očigledno je da disperzija ima ključni utjecaj na kvalitet plastičnih proizvoda.

Dakle, koji su razlozi za lošu disperziju boje? Da li je sve stvar masterbača boje?

slika 1

Loša disperzija tonera

Masterbatch boje je visoko koncentrirani pigmentni polimer. Velika količina praha se agregira, što će neminovno uticati na disperziju masterbatcha boje. Mnogi toneri imaju posebno jaka svojstva agregacije, kao što su najčešći titan dioksid, ugljična čađ itd., koji se izuzetno lako zgrudavaju. U zavisnosti od konačnog proizvoda i metode procesa kupca, odabir odgovarajuće vrste tonera i odgovarajuće veličine čestica tonera ima važan uticaj na konačnu disperziju masterbatcha boje.

Efekat statičkog elektriciteta

Mnogi masterbatchevi u boji ne dodaju antistatičke aditive. Kada kupci koriste masterbatch u boji, često ga pomiješaju sa sirovinama, a zatim promiješaju. To lako generira statički elektricitet, što rezultira neravnomjernom raspodjelom boje kada se masterbatch u boji pomiješa sa sirovinama. To rezultira nekonzistentnošću boje između prednje i stražnje strane proizvoda.

Prst za topljenje masterbatcha boje nije pogodan

Često, prilikom odabira nosača, dobavljači masterbatcha odabrat će smolu s višim indeksom topljenja kao nosač. Međutim, što je viši indeks topljenja, to bolje. Potrebno je u potpunosti uzeti u obzir fizička svojstva i zahtjeve površine konačnog proizvoda i dobru obradivost masterbatcha. Prenizak indeks topljenja može lako uzrokovati lošu disperziju masterbatcha boje u proizvodu. Indeks topljenja masterbatcha boje mora uzeti u obzir uvjete nosača i praha. Dizajniranje odgovarajućeg indeksa topljenja je od velike pomoći za disperziju masterbatcha boje.

Omjer dodavanja masterbatcha boje je prenizak

Uzimajući u obzir fizička svojstva konačnog proizvoda i ukupne troškove sheme boja, neki dobavljači masterbatcheva za boje će dizajnirati nižu količinu dodanog masterbatcha za boje, što rezultira lošom disperzijom masterbatcha za boje u proizvodu.

Disperzioni sistem masterbatcha boje nije pogodan

Kako bi se razbio aglomerirani prah u masterbatchu boje, tokom obrade masterbatcha boje dodaju se neki disperzanti i lubrikanti koji pomažu disperziji praha u masterbatchu boje. Ako disperzant nije odabran pravilno, to će neminovno dovesti do loše disperzije masterbatcha boje.



slika 2


Utjecaj gustoće masterbatcha boje

Toneri veće gustoće se često dodaju u masterbatch boje. Na primjer, kako bi se postigla jaka pokrivna moć masterbatcha boje, dodaje se velika količina titan dioksida, a gustoća titan dioksida je oko 4.0 g/cm³ (3.8 g/cm³ ~ 4.4 g/cm³), što je veće od gustoće mnogih smola. Stoga se gustoća masterbatcha boje može značajno razlikovati od gustoće smole. Masterbatchu boje je lakše taložiti na dnu miksera tokom miješanja, što uzrokuje neusklađenost boje između prednje i stražnje strane proizvoda.

Nosilac masterbatcha boje nije pogodan

Nosač masterbatcha boje koristi se za nošenje tonera i drugih funkcionalnih aditiva. Vrsta, količina, model, indeks fuzije, pa čak i oblik nosača, uveliko će uticati na obradivost i disperziju masterbatcha boje. Na primjer, za masterbatche boje koji se također koriste u poliolefinskim proizvodima, da li nosač treba biti PP, PE ili EVA, jedan nosač ili mješavina nekoliko nosača, koja je marka, koliko prstiju za topljenje odabrati, da li odabrati prah ili granule itd. Sve će uticati na konačne performanse masterbatcha boje.

Obrada masterbatcha

Proces obrade masterbatcha u boji je kombinacija različitih procesa. Koju vrstu opreme za miješanje odabrati? Kako dizajnirati proces miješanja? Koju vrstu opreme za granulaciju odabrati? Koju kombinaciju puža odabrati? Koji proces granulacije odabrati? Čak će i izbor procesa hlađenja utjecati na konačne performanse masterbatcha u boji.

Utjecaj procesa

Proces brizganja plastike ima određeni utjecaj na disperziju masterbatcha boje. Što se tiče procesa brizganja, temperatura, pritisak i vrijeme zadržavanja će utjecati na disperziju masterbatcha boje.

Uticaj opreme

Oprema za brizganje plastike također će imati određeni utjecaj na disperziju masterbatcha boje. Na primjer, ako je vijak jako istrošen, sila smicanja će se znatno smanjiti, što će oslabiti disperziju masterbatcha boje.

Učinak plijesni

Kod brizganja plastike, struktura kalupa, kao što je položaj ulaza u kalup, imat će određeni utjecaj na oblikovanje proizvoda i disperziju masterbatcha. Kod ekstrudera, struktura kanala protoka i nagib kalupa utjecat će na disperziju proizvoda.

slika 3

Podešavanje temperature ekstruzije, itd., također će imati određeni utjecaj na disperziju konačnog proizvoda.

Nije nimalo strašno kada proizvod ima slabu disperziju. Sve relevantne strane trebaju pravovremeno razgovarati, analizirati problem, pronaći problem, a zatim poduzeti protumjere jednu po jednu.

U mnogim slučajevima, problem disperzije nije jednostavan materijalni problem ili problem procesa. Može zahtijevati zajedničke napore svih relevantnih strana kako bi se implementirala poboljšanja u njihovim odgovarajućim oblastima i na kraju eliminisala problematična tačka.

#granule#ekstruder#masterbatch

korisničko ime
JWELL-KEVI ZHOU

Sa skoro 20 godina iskustva u industriji inteligentne opreme za ekstruziju, obavljao je ključne uloge u kompaniji Jwell Machinery, uključujući generalnog direktora i rotirajućeg predsjednika. Od 2024. godine upravljao je više podružnica, pokrećući širenje poslovanja i industrijske nadogradnje, istovremeno predvodeći inovacije u inteligentnoj proizvodnji i globalnom rastu.

Udio

Više o ovome

Vruće kategorije

Proširi
WhatsApp
TOP
Upitna korpa
praznoistraga
'); } } },'json'); }