7 problema PC/ABS-a i kako ih riješiti

PC/ABS je legirani materijal od polikarbonata (PC) i akrilonitril-butadien-stiren kopolimera (ABS).

Karakteristika materijala:

1. Dobre performanse, visoka udarna čvrstoća, hemijska stabilnost i dobra električna svojstva;

2. Ima dobru zavarljivost s organskim staklom i može se napraviti od dvobojne plastike, površina može biti hromirana i farbana sprejem;

3. Visok nivo otpornosti na udarce, visoka otpornost na toplotu, usporavanje plamena, ojačanje i transparentnost;

4. Fluidnost je nešto lošija od HIPS-a, ali bolja od PMMA, PC-a itd., i ima dobru fleksibilnost.

Primjena materijala:

1. Dekoracija automobila: instrument tabla, ukrasni stubovi, prednji poklopac instrument table, rešetka, dijelovi za unutrašnju i vanjsku dekoraciju;

2. Kućišta poslovne opreme i ugrađene komponente: laptopi/PC računari, kopir aparati, štampači, ploteri, monitori;

3. Telekomunikacije, kućišta za mobilne telefone, pribor i pametne kartice (SIM kartice);

4. Električni proizvodi, kućišta za elektronske proizvode, poklopci i kućišta za brojila, kućni prekidači, utikači i utičnice, kablovi i žičani kanali;

5. Kućanski aparati, kao što su mašine za pranje veša, fenovi za kosu, unutrašnji i vanjski dijelovi mikrovalnih pećnica itd.

Problemi i rješenja

1. problem pozitivne strane

Neispravna srebrna žica je najčešći problem PC/ABS materijala. Srebrna žica, poznata i kao srebrne pruge, prskanje vode, cvijeće materijala itd., je fenomen srebrno-bijelih vlaknastih pruga koje se pojavljuju na površini proizvoda duž smjera protoka. Uzrokuje ga interferencija plina. Proizvedeni plin se uglavnom dijeli na tri komponente:
1. Zrak: zrak uključen u faze topljenja i ubrizgavanja;
2. Vlaga: vlaga sadržana u samom materijalu;
3. Pirolizni plin: plin proizveden hidrolizom/termičkom razgradnjom na visokoj temperaturi.

rješenje:

Prvo provjerite je li materijal potpuno suh. Nakon što se uvjerite da je materijal potpuno suh, prilagodite proces brizganja kako biste poboljšali nedostatke srebrne žice. Istovremeno, loše brizganje srebrne žice također je povezano s ispušnim plinovima iz kalupa.

2. Problem oznake protoka

Tragovi tečenja nastaju kada se materijal ubrizgava. Razlog je taj što materijal ima slabu fluidnost. Tragovi tečenja se razlikuju od srebrnih pruga. Nisu uzrokovani vlagom ili raspadanjem materijala, a i njihov izgled je drugačiji.

rješenje:

To se može izbjeći povećanjem temperature materijala radi poboljšanja fluidnosti. Također se može riješiti odgovarajućim podizanjem kalupa radi povećanja fluidnosti materijala u kalupu i smanjenjem brzine ubrizgavanja.

3. Problemi sa skupljanjem i udubljenjima

Šupljine od skupljanja nastaju zbog nedovoljnog popunjavanja materijalom šupljine kalupa.

rješenje:

Odgovarajuće povećajte temperaturu kalupa i temperaturu materijala kako biste poboljšali fluidnost materijala, produžili vrijeme zadržavanja ubrizgavanja, povećali pritisak ubrizgavanja i povećali brzinu ubrizgavanja kako biste poboljšali punjenje kalupa. Također možete povećati veličinu zatvarača i zagrijati klizač zatvarača kako biste smanjili i eliminirali skupljanje proizvoda;
Udubljenja nastaju zbog nepravilne temperature materijala i nepravilnog dizajna proizvoda. Kada je temperatura materijala preniska, ne samo da će se pojaviti rupe od skupljanja, već će se pojaviti i problemi s udubljenjima. Ako je temperatura materijala previsoka, temperatura kalupa će biti previsoka, što će uzrokovati hlađenje rastopljenog materijala. Prekomjerno skupljanje može rezultirati udubljenjima. Odgovarajuće metode obrade mogu se koristiti za povećanje brzine i mjera ubrizgavanja.

4. Problem savijanja i deformacije

Deformacija u obliku savijanja dijelova brizganih u kalupu uzrokovana je nerazumnim dizajnom dijela, nepravilnim položajem otvora i nerazumnim uvjetima obrade brizganjem, što rezultira unutrašnjim naponom, neravnomjernim ili prekomjernim skupljanjem, previsokom temperaturom kalupa ili neravnomjernom temperaturom kalupa. To će uzrokovati teško vađenje sluznice dijela iz kalupa ili neravnomjerno hlađenje također će uzrokovati deformaciju u obliku savijanja;

rješenje:

1. Tehnologija obrade: produžiti ciklus brizganja, sniziti temperaturu brizganja, odgovarajuće prilagoditi pritisak brizganja i brzinu brizganja, uz usporavanje brzine izbacivanja, povećanje površine izbacivanja i održavanje uravnotežene sile izbacivanja;
2. Dizajn proizvoda: povećanje debljine zida, dodavanje rebara za ojačanje i zaobljenih uglova može smanjiti deformaciju usljed savijanja;

5. problem tigraste dlake

Obično je uzrokovano "pucanjem taline" uzrokovanim širenjem rastopljenog materijala u šupljinu kalupa tokom ubrizgavanja velikom brzinom;

rješenje:

1. Što se tiče procesa oblikovanja: povećajte temperaturu materijala, povećajte temperaturu mlaznice, usporite brzinu ubrizgavanja itd. kako biste smanjili pojavu 

2. Aspekt kalupa: Povećajte temperaturu kalupa, dodajte preljevni spremnik, povećajte veličinu zatvarača i modificirajte oblik zatvarača.

6. Problem s džepom

rješenje:
1. Loša disperzija, dodajte disperzant ili ulje, povećajte temperaturu i dodajte povratni pritisak.
3. Provjerite da li su vrijeme i temperatura materijala za pečenje dovoljni.
4. Podešavanje temperature kalupa.

7. Problem "ljuštenja" proizvoda

Problem ljuštenja proizvodi od plastike je usko povezano s pucanjem fluida uzrokovanim visokim naponom smicanja. Pod niskim naponom smicanja ili brzinom, male poremećaje uzrokovane različitim faktorima potiskuje talina; dok je pod visokim naponom smicanja pod naponom ili brzinom poremećaj u fluidu teško potisnuti i razvija se u nestabilan tok; kada se dostigne kritična sila smicanja, fluid će pući.

rješenje:

1. Materijali dijelova: dvije komponente PC-a i ABS-a su djelomično kompatibilne, tako da je prikladno kompatibilizatori moraju se dodati tokom procesa modifikacije kako bi se poboljšala njihova kompatibilnost. Naravno, u prvom koraku moramo eliminirati loše ljuštenje uzrokovano miješanjem materijala;

2. Dijelovi kalupa: Princip dizajna kalupa mora biti u smjeru minimiziranja smicanja. Općenito govoreći, proizvodi s gustim teksturiranim površinama imaju veću vjerojatnost ljuštenja (uzrokovano trenjem između taline u šupljini i unutrašnjeg zida šupljine tokom punjenja velikom brzinom); istovremeno, u smislu dizajna vrata, veličina vrata je premala. To će uzrokovati prekomjerno smicanje kada talina prolazi kroz vrata, što će dovesti do ljuštenja na površini proizvoda;

3. Proces brizganja: Glavni smjer je izbjegavanje prekomjernog smicanja. Kada je punjenje proizvoda teško, mogu se koristiti velika brzina i visoki pritisak da se to poboljša. Stoga, u stvarnom procesu brizganja, možete razmotriti i povećanje temperature brizganja/temperature kalupa i poboljšanje fluidnosti materijala kako biste smanjili otpor protoku tokom stvarnog procesa punjenja, čime se izbjegava prekomjerno smicanje uzrokovano velikom brzinom i visokim pritiskom.