Proizvodna linija za PP/PE/PA6 ploče hladnim potiskom - Osnaživanje modernizacije kalupljenja debelih ploča tehnologijom hladnog potiska na niskim temperaturama

Kako industrija prerade debelih plastičnih ploča teži niskom unutrašnjem naprezanju, visokoj ravnosti i niskom gubitku materijala, proces hladne ekstruzije ploča na niskim temperaturama postao je preferirano rješenje za proizvodnju čvrstih šipki/debelih ploča, zahvaljujući svojim prednostima niske deformacije, glatke površine i kompatibilnosti s različitim sirovinama kao što su PP, PE i PA6 najlon. Oslanjajući se na dugogodišnje iskustvo... ekstruziono oblikovanje Zahvaljujući tehnološkim inovacijama, JWELL duboko integriše plastifikaciju na niskim temperaturama pomoću jednog vijka, oblikovanje popuštanjem, servo gusjeničnu vuču i precizne procese rezanja fiksne dužine, ostvarujući kontinuiranu i stabilnu proizvodnju plastičnih šipki pune specifikacije od Φ5 do 300 mm. Parametri poput brzine vuče i dužine rezanja mogu se fleksibilno podešavati online, što značajno smanjuje gubitak zastoja i otpad sirovina uzrokovan promjenom materijala i specifikacija.

Ovaj materijalni sistem je postigao potpunu pokrivenost scenarija, od osnovnih sektora za život do strateških industrija u nastajanju, igrajući nezamjenjivu ulogu u svakoj karici industrijske proizvodnje i svakodnevnog života.

Visokoefikasni sistem za ekstruziju na niskim temperaturama

Specijalni ekstruder s jednim pužem JWS50/28 opremljen je prilagođenom strukturom puža za proces hladnog potiska, koja precizno kontrolira plastifikaciju na niskim temperaturama. PP/PE/PA6 kako bi se izbjeglo žutilo najlona uzrokovano degradacijom na visokim temperaturama, pružajući stabilan i ujednačen izlaz ekstruzije.

Kontrola temperature i proizvodni kapacitet: Dvostruka kontrola temperature (4-zonsko keramičko grijanje 16 kW + ventilatorsko hlađenje), vijak od legiranog čelika (≥HV740) i precizno brušena cijev (≥HV940) garantuju strogu kontrolu opsega topljenja i smanjuju unutrašnji napon. Kapacitet 15-25 kg/h za ploču za hladno guranje od 650 mm.

Precizni proces kaljenja i oblikovanja

Ekskluzivna ploča za kaljenje s preciznom kontrolom temperature prilagođava se oblikovanju ploča debljine PP/PE/PA6 na niskim temperaturama za stabilne dimenzije i visoku ravnost. Ploče za podešavanje: 700×850×70mm (čelik 45#) i 1700×850×70mm (aluminij), ~4-zonsko grijanje, usklađivanje ekstruder izlaz; kalupi s više šupljina (16/12/10/6/4) podržavaju šipke Φ5-300 mm s brzinom vuče podesivom u stvarnom vremenu.

Kontinuirana proizvodnja u zatvorenoj petlji: U potpunosti ostvaruje kontinuirani rad cijelog procesa "ekstruzija → oblikovanje kaljenja → vuča → rezanje".

Dvostruki servo vučni transportni sistem sa gusjenicom

Stezanje i transport: Razvijeno za debele ploče hladno prešane. Nezavisni gornji/donji servo pogoni (Inovance 0.85 kW svaki); fleksibilno stezanje silikonskim blokovima otpornim na habanje (obloženim čelikom) sprječava ogrebotine. Pneumatsko stezanje s podesivim pritiskom (ventil + manometar) odgovara različitim veličinama šipki za stabilan transport.

Okvir i brzina: Okvir sa vijčanim podizanjem; visina donjeg centra 1050 mm, otvor 150 mm, kompatibilan sa šipkama Φ5-300 mm. Maksimalna brzina 60 mm/min, dvostruka kontrola (ekran osjetljiv na dodir/ormarić), povezana sa rezačem.

Pomoćni sistem za hranjenje

Sušač vrućim zrakom od 100 kg osigurava da sadržaj vlage ispunjava standarde; vakuumski utovarivač od 100 kg/h omogućava automatsko kontinuirano punjenje uz smanjenu ručnu intervenciju. Integrirani kompaktni dizajn s niskom potrošnjom energije i bukom za bolje okruženje u radionici.

Precizna jedinica za rezanje fiksne dužine i automatsko slaganje

Precizno rezanje i automatsko slaganje: Servo enkoder osigurava grešku dužine rezanja unutar ±1 mm; VFD-kontrolirani motor pile sa stolom za rezanje s vijčanim podizanjem podržava ploče debljine do 150 mm, s posudom za strugotine. Rezane ploče se automatski transportuju do integriranog stalka za slaganje, smanjujući ručno rukovanje, povećavajući automatizaciju i uštedu rada.