EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Kod segmentiranih TPE materijala, permeacija se javlja uglavnom u gumenom stanju, u fazi mekog segmenta elastičnosti, a ne kroz fazu tvrdog segmenta. Svojstva permeacije stoga odgovaraju promjeni sadržaja tvrdog segmenta. Općenito, sadržaj mekog segmenta uglavnom određuje propusnost vodene pare.
Meki dio
Osnovni meki polieterski segmenti koji se koriste za TPE filmove su uglavnom PEO i PEG ili PPO/PEO kopolimeri, ali se koristi i PTMG.
Kompletni PPO lančani segmenti se u osnovi ne koriste u paropropusnim TPE-ima. Obično se koristi mješavina različitih mekih segmenata kako bi se uravnotežila fizička svojstva: PEO je, na primjer, hidrofilniji, dok PTMG ima odlična mehanička svojstva i ne bubri toliko kao prvi. Povećanje odnosa CH2/O2 smanjuje kompatibilnost mekih i tvrdih segmenata.
Molekularna težina hidrofilnih segmenata lanca je istog reda veličine kao i kod drugih TPE-ova na bazi polietera, tj. (600-4000 g/mol).
TPE-ovi sintetizirani iz PEO-a imaju najveću propusnost, blisku propusnosti poznatih hidrofilnih materijala poput celuloze i polivinil alkohola. Nedostatak korištenja PEO-a je što je površina filma previše ljepljiva.
Prema modelu apsorpcije-difuzije, propusnost pare je funkcija količine permeata i brzine difuzijskog kretanja.
Apsorpcija vode je u velikoj korelaciji sa sadržajem PEO u mekom dijelu, kao i sa molekularnom težinom mekog dijela. Smatra se da je povećanje molekularne težine mekog segmenta, uz istovremeno poboljšanje apsorpcije vode, povezano sa stepenom odvojenosti između mekih i tvrdih segmenata. Meki segmenti niske molekularne težine obično rezultiraju filmovima sa jakim fizičkim svojstvima. Meki segmenti veće molekularne težine formiraju izraženije PEO mikro-regije, ali su tvrdi segmenti slabiji i sposobni da apsorbuju velike količine vode.
Povećanje unosa vode obično pokazuje eksponencijalni porast, što se može objasniti fizičkim umrežavanjem. Ove umrežavanja daju granice bubrenja hidrofilne mikroregije. Pri niskom sadržaju PEO, apsorbirana voda je vezana za segmente PEO lanca; iznad određenog sadržaja PEO, količina slobodne vode se povećava.
Tvrdi dio
Tačka topljenja paropropusnih TPE folija uglavnom je određena vrstom tvrdog dijela. Period visoke temperature topljenja se javlja u procesima na visokim temperaturama kako bi se osigurala termička stabilnost, kao što su laminiranje, hidroizolacijske tkanine, laminacijske folije. PA12 ima 12 ugljika na svojoj ponavljajućoj jedinici, većina tvrdih TPU segmenata nudi tačku topljenja od 175°C ili niže, dok neki TPE-ovi poliesterskog tipa imaju tačku topljenja do 200°C. Niz važnih fizičkih svojstava kao što su zatezna čvrstoća i otpornost na abraziju također su uveliko određeni tvrdim segmentom, na primjer kombinacijom... Na primjer, folije koje kombinuju PA12 i TPU tvrde dijelove koji sadrže dušik obično su jače.
Proizvodnja filmova
Najčešće tehnologije koje se trenutno koriste za proizvodnju prozračnih folija su lijevanje u rastvoru i ekstruzija taline.
Termoplastična priroda TPE filmova omogućava njihovo livenje u rastvoru korištenjem odgovarajućih rastvarača. Iako se TPU-ovi često prave s MEK-om ili drugim rastvorima, pronalaženje pravog rastvarača za PEBA i PEE je i dalje tema.
Hidrofilni TPU-ovi, na primjer, mogu se dobiti lijevanjem viskoznih rastvora. Nakon isparavanja rastvarača, mogu se dobiti guste membrane. Taloženje rastvora u porozne membrane bez rastvarača može se postići i kontroliranim odvajanjem faza. Proces u rastvoru je obično skuplji od procesa ekstruzije.
Ekstruzija taline je najbolji proces formiranja filma.
Osim vrlo mekih vrsta, većina hidrofilnih TPE-ova je pogodna za ekstruziju.
SušenjeTPE materijalje kritično, jer materijal ima tendenciju da apsorbuje vlagu iz okoline, a veći sadržaj vlage može dovesti do neravnih površina filma. Film se može formirati direktno iz taline kroz glavu matrice ili duvanjem kroz kalup sa okruglim ustima.
Količina i brzina prolaska taline kroz glavu matrice određuju konačnu debljinu filma, a TPE mora pokazivati dovoljnu čvrstoću taline kako bi održao trakciju. Kristalizacija se može dogoditi na kraju trakcije kako bi se smanjila neujednačenost u orijentaciji trakcije i fizičkim svojstvima.
Duvana folija (Blownfilm) je daleko najjeftiniji i najefikasniji način.
Zbog same prirode TPE-a, potrebna je posebna oprema. Sredstva protiv klizanja ili sredstva protiv lijepljenja često se dodaju smoli za tijelo kako bi se olakšala obrada, posebno u korist tanjih filmova.
Aditivi ponekad imaju negativan utjecaj na paropropusnost, jer djeluju na najvažniju granicu koja apsorbira vlagu na površini folije. Duvane folije obično imaju prednost u odnosu na ekstrudirane folije jer nude bolju kontrolu svojstava paropropusnosti. Ponekad se mješavina nekoliko TPE materijala može koristiti za podešavanje svojstava folije kako bi se zadovoljile potrebe određene primjene.
Sa skoro 20 godina iskustva u industriji inteligentne opreme za ekstruziju, obavljao je ključne uloge u kompaniji Jwell Machinery, uključujući generalnog direktora i rotirajućeg predsjednika. Od 2024. godine upravljao je više podružnica, pokrećući širenje poslovanja i industrijske nadogradnje, istovremeno predvodeći inovacije u inteligentnoj proizvodnji i globalnom rastu.
