Kako da uskladim crnu, bijelu, crvenu, žutu i materijale posebnih boja?

White

Kako pripremiti dodatnu bijelu plastiku

Da bi se uskladili sa svijetlo bijelim proizvodima, primarni izbor je plavi titan dioksid u donjem tonu (treba odabrati korištenje procesa hloriranja za proizvodnju titan dioksida, njegove male veličine čestica, ravnomjerne raspodjele molekularne težine), jer plavi titan dioksid u donjem tonu s bijelom daje ljudima osjećaj svježine, naprotiv, ako odaberete veliku veličinu čestica, žuti titan dioksid u donjem tonu, bez obzira na metode koje se koriste za podešavanje boje svjetlosti, ne može postići svijetlu čisto bijelu.

Titan dioksid, zbog svoje bjeline, često se dodaje u plastične boje za izbjeljivanje. Može se dodati vrlo mala količina plavog i ljubičastog pigmenta ili fluorescentnog sredstva za izbjeljivanje, a učinak izbjeljivanja titan dioksidom je sljedeći: uobičajena i najjednostavnija metoda je korištenje svježe zelenog rezbarenog bijelog bloka, a učinak njegovog izbjeljivanja se prodaje kao magnetski bijelo; fluorescentno izbjeljivanje je najbolje, ali je i skuplje.

Black

Kako formulirati dodatnu crnu plastiku

Prilikom formuliranja specijalnih crnih proizvoda s crnim ugljikom, treba obratiti pažnju na problem svjetlosti boje crnog ugljika. U upadnom svjetlu, crni ugljik s malom veličinom čestica obično je plavičastiji od crnog ugljika s velikom veličinom čestica, ali u propuštenom svjetlu (transparentno nijansiranje) i prilikom predenja u sivo je smećkast. Ako želite dobiti crni i sjajni plastični proizvod, odaberite crni ugljik niske strukture s malom veličinom čestica. To je zato što se pri bojenju crnog ugljika crnilo uglavnom zasniva na apsorpciji svjetlosti, pa što je manja veličina čestica, to je veći stepen apsorpcije svjetlosti, slabija je refleksija svjetlosti i veća je crnilo. Nakon odabira gore navedenih vrsta crnog ugljika, posebnu pažnju treba posvetiti disperziji crnog ugljika kako bi se postigli zadovoljavajući rezultati bojenja. Samo rješavanjem problema disperzije crnog ugljika može se postići najveća snaga bojenja crnog ugljika.

Nakon oksidacije, uvođenje polarnih grupa kao što su -OH, -COOH, povećava disperziju čađi, stoga postoji pokazatelj isparljive frakcije u indeksu performansi čađi, što je veća vrijednost, to je veći stepen oksidacije.

U svakom slučaju, čađ uvijek ima malo žute svjetlosti, tako da možete koristiti plavu boju, količinu od 8% do 10%, tako da se crna crna priprema ebanovine znatno poveća. Pigment koji se koristi je uglavnom plavi 15: ako se plavo sredstvo za bojenje koristi na osnovu toniranja, a zatim toniranje ljubičastom ili crvenom bojom, crna boja može biti još crnja.

Grey

Kako formulirati sivu plastiku

Prilikom formuliranja sive boje s ugljičnim crnilom, treba obratiti pažnju na pitanje svijetle boje ugljičnog crnila. Veličina čestica ugljičnog crnila, kada se doda titanij-dioksidu, dobija žute tonove sive; veličina čestica ugljičnog crnila je velika i kada se doda titanij-dioksidu, dobija plave tonove sive. Veličina čestica titanij-dioksida i raspodjela veličine čestica i svijetlog titanij-dioksida također imaju odličan odnos, veličina čestica titanij-dioksida sa žutim svjetlom i mala veličina čestica s plavim svjetlom. Stoga je prvo potrebno razjasniti odnos između veličine i tona čestica ugljičnog crnila i titanij-dioksida, u suprotnom će pogrešan ton, a zatim podešavanje pigmenta, biti sve složeniji.

Nakon određivanja sadržaja ugljičnog crnila i titan dioksida, ponekad je potrebno koristiti i druge boje kako bi se pomiješala boja i zadovoljili zahtjevi korisnika. Zbog male količine dodanog pigmenta, treba odabrati boje s niskom koncentracijom, poput željeznog oksida (pigment žuti 119, pigment crveni 101) ili metalnih oksida (pigment žuti 53, pigment smeđi 24), što može poboljšati stabilnost boje u sistemu za usklađivanje boja.

na otvorenom

Kako formulirati plastiku za vanjsku upotrebu

(1) Proizvodi od tamne plastike za vanjsku upotrebu.

Plastični proizvodi za vanjsku upotrebu, kao što su stolice za stadione, čelične kablovske obloge za mostove, građevinski materijali, reklamne kutije, sanduci i plastični automobilski dijelovi, moraju imati dobru otpornost na svjetlost i vremenske uvjete jer se koriste na otvorenom duži vremenski period. Neorganski pigmenti uglavnom imaju dobru stabilnost na svjetlost i mogu se koristiti za usklađivanje boje plastičnih proizvoda za vanjsku upotrebu, ali su ograničeni svojom niskom moći bojenja.

Prilikom pripreme tamnih proizvoda za vanjsku upotrebu, prvo moramo odabrati sredstvo za bojenje s dobrom otpornošću na svjetlost i vremenske uvjete, a drugo, koristiti što manje ili nimalo titan dioksida u proizvodu, kako bi koncentracija pigmenta u proizvodu bila što veća. Osim toga, formula za bojenje sadrži dovoljnu količinu UV apsorbera i antioksidansa kako bi se osiguralo da smola ne promijeni boju.

(2) Svijetla bojaproizvodi od plastikeza vanjsku upotrebu.

Svijetli plastični proizvodi se izrađuju dodavanjem velike količine titan dioksida i male količine pigmenta. Budući da se većina organskih pigmenata dodaje titan dioksidu, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na toplinu bit će smanjene u različitom stupnju, a utjecaj svijetlih varijanti je još veći zbog male količine dodanog pigmenta. Drugi organski pigment se koristi u svijetlim varijantama zbog svoje visoke moći bojenja, pa se u svijetlim varijantama koristi s malom količinom dodatka, što može uzrokovati razlike u boji u proizvodnji i odstupanja u boji prilikom upotrebe.

Svijetlo obojene varijante treba modulirati neorganskim pigmentima, uglavnom koristeći njihove prednosti dobre otpornosti na toplinu i niske moći bojenja. Dostupni neorganski pigmenti su pigment žuti 119 (željezni oksid), pigment žuti 53 (metalni oksid), pigment smeđi 24 (metalni oksid), pigment smeđi 184 (bizmut vanadat), pigment crveni 01 (željezni oksid), pigment plavi 29 (ultramarin), pigment zeleni 8 (kobaltno plava), pigment smeđi 50 (kobaltno zelena).

Svijetle boje

Kako pripremiti prozirnu plastiku svijetle boje

Formulacija svijetlih prozirnih proizvoda zahtijeva prije svega da sama smola bude prozirna i bezbojna, na primjer polipropilen i prozirni stiren. Važno je odabrati bojilo s dobrom prozirnošću i konzistentnom svjetlošću boje. Općenito govoreći, neorganski pigmenti sa slabom prozirnošću ne mogu se primijeniti. Vrste organskih pigmenata s dobrom prozirnošću su: pigment žuti 139 (izoindolinon), pigment žuti 199 (antrakinon), pigment crveni 149 (perilenski sistem), pigment crveni 254 (diketon-pirol-pirol), pigment plavi 15:1 (ftalocijanin), pigment zeleni 36 (ftalocijanin) i pigment smeđi 41 (kondenzirani azo).

biserni

Kako formulirati bisernu plastiku

Udio bisernog pigmenta koji se dodaje u proizvode od plastike brizganjem obično je 1%, a u proizvode od ekstrudirane folije je 4%~8%, ovisno o debljini plastične folije. Slično tome, kod koekstruzijskog miješanja, sadržaj bisernog pigmenta u bisernom sloju treba shodno tome povećati, a dodana količina je 5%~10% ovisno o debljini bisernog plastičnog sloja.

(1) Obratite pažnju na izbor bisernih i organskih pigmenata.

Upotreba bisernih pigmenata u preradi plastike općenito zahtijeva pažnju na sljedeće tačke: transparentnost obojene smole treba biti dobra; koliko god je to moguće, koristite pigmente s dobrom transparentnošću (kao što su organski pigmenti) i boje na bazi rastvarača; ne mogu se koristiti s titan dioksidom, a kako bi se postigla određena pokrivna moć, mogu se istovremeno koristiti biserni pigmenti male veličine, a pigmente s visokom pokrivnom moći treba izbjegavati koliko god je to moguće; kada se biserni pigmenti nanose na vanjske plastične proizvode, treba uzeti u obzir otpornost bisernih pigmenata na vremenske uvjete.

(2) Obratite pažnju na proces obrade i oblikovanja bisernog pigmenta.

Prilikom brizganja, povratni pritisak se povećava kako bi se poboljšalo miješanje puža, a time i disperzija bisernog pigmenta. Temperatura obrade tokom brizganja se uglavnom bira na gornjoj granici preporučenog temperaturnog raspona upotrebe smole, kako bi se osigurala disperzija bisernog praha.

Površinska obrada kalupa je veoma važna. Što je kalup poliraniji, to se može dobiti ravnomjernije orijentirana i glatko sedefasta boja.

Dizajn zatvarača kalupa je također vrlo važan. Izbor jednog zatvarača smanjuje liniju istjecanja kalupa više nego izbor više zatvarača. Zatvarače bi obično trebalo birati na debelim mjestima, dalje od barijera protoka, a udaljenost između kraja zatvarača i sistema kanala treba biti što manja kako bi se smanjila neravnomjerna raspodjela bisernih pigmenata i nepravilan raspored uzrokovan razlikama u otporu fluida.

Budući da se biserni pigment nalazi u obliku pahuljica, veličina čestica pigmenta će se smanjiti, a biserni efekat će se smanjiti zbog sile smicanja tokom obrade plastike. Veći odnos stranica i odgovarajuća finoća mrežice filtera koriste se za povećanje pritiska glave mašine, kako bi se što više smanjilo oštećenje bisernog pigmenta silom smicanja tokom obrade.

Prilikom korištenja bisernih pigmenata u PMMA, PC i PA sistemima, prethodno sušenje mora biti izvršeno. Prilikom korištenja zlatnih i bronzanih bisernih pigmenata u PVC plastici, mora se biti oprezan jer sadrže slobodne ione željeza, koji ubrzavaju razgradnju PVC smola. Srebrno-bijeli biserni pigmenti mogu požutjeti u nekim pigmentnim proizvodima, pa se preporučuje upotreba proizvoda protiv žućenja.

Zlato i srebro

Kako formulirati zlatnu i srebrnu plastiku

Pigmenti koji se koriste u proizvodima od srebrne plastike zapravo su aluminijski prah. Aluminijski pigmenti proizvode vrlo svijetlu plavo-bijelu spekularnu reflektirajuću svjetlost, jer aluminijska površina snažno reflektira cijeli vidljivi spektar, uključujući i plavu svjetlost.

Aluminijski prah dostupan je u različitim varijantama za upotrebu u plastici. Prosječni promjer čestica je 5 μm, što ima odličnu moć bojenja i prekrivanja; prosječni promjer čestica je 20~30 μm, što se može koristiti zajedno s obojenim pigmentima; prosječni promjer čestica je 330 μm, što ima ekstra grubi svjetlucavi efekat.

Tačka topljenja aluminijumskog praha je 660°C, ali kada je u direktnom kontaktu sa vazduhom na visokim temperaturama, površina oksidira u sivkasto-bijelu boju, tako da površinska obrada aluminijumskog praha prekrivenog zaštitnim filmom silicijum oksida može učiniti ga otpornim na toplotu, vremenske uslove i kiseline.

Pigment koji se koristi u proizvodima od zlatne plastike je bakreni prah, koji lako oksidira na visokim temperaturama, a njegova otpornost na vremenske uvjete nije dobra i dugo će potamniti na otvorenom. Ako se površina bakrenog praha tretira zaštitnim filmom silicijum oksida, otpornost na toplinu, vremenske uvjete i kiseline može se znatno poboljšati. Nakon tretmana silicijum oksidom, masterbači neće potamniti pod ubrizgavanjem na visokim temperaturama.

Kako bi se formulirao poseban metalni efekat, može se dodati mala količina organskih pigmenata s boljom prozirnošću i sličnom bojom i svjetlošću, ali treba napomenuti da ako se u formulu doda previše titan dioksida, bisernog praha i drugih tvari, proizvod će također postati taman.

Budući da su metalni pigmenti uglavnom u obliku pahuljica, upotreba metalnih pigmenata i bisernih pigmenata vjerovatnije će stvoriti linije toka u kalupu u procesu brizganja, što utiče na izgled plastičnog proizvoda. Sljedeće metode mogu se koristiti za smanjenje ili minimiziranje gore navedene situacije: korištenje metalnih pigmenata velikih čestica, povećanje količine dodanih metalnih pigmenata, odabir smola visoke viskoznosti, povećanje otvora za ubrizgavanje i povećanje brzine ubrizgavanja.