Da li se vijak ekstrudera često troši? Ovo su glavni razlozi!

Ekstruder s pužnim vijkom je osnovna oprema za oblikovanje i modifikaciju plastike miješanjem. U stvarnom proizvodnom procesu modifikacije miješanjem, puž ekstrudera se nalazi u okruženju visokog pritiska i visoke temperature, te je izložen ogromnom trenju i sili smicanja.

Zbog specifičnog radnog okruženja,vijak ekstruderaNije uobičajeno trenje između metala i metala, već metala i polimera, tako da je habanje površine vijka često ozbiljno.

Habanje vijka povećava udaljenost između vijka i cijevi, što utiče na kompresiju i smicanje vijka u odnosu na materijal, što dovodi do pada kvalitete proizvoda. S druge strane, česta zamjena istrošenog vijka ne samo da povećava troškove, već i odgađa raspored proizvodnje, što rezultira smanjenom efikasnošću proizvodnje.

Vijak se uglavnom troši dugotrajno, zazor vijka i cijevi je prevelik za normalno ekstrudiranje i otpad, ali postoje i primjeri oštećenja uzrokovanih nepravilnim dizajnom ili radom gdje radni napon prelazi granicu čvrstoće. Slijede jednostavni razlozi za trošenje ekstruzijskog vijka.

1. Temperatura obrade

Svaka vrsta plastike ima idealan temperaturni raspon plastifikacije, a temperatura obrade u cijevi treba se kontrolirati blizu ovog temperaturnog raspona. Plastične čestice iz lijevka u cijev prvo će stići u odjeljak za punjenje, gdje će se neizbježno pojaviti suho trenje. Kada se ove plastike ne zagriju dovoljno, topljenje se neravnomjerno odvija i lako može uzrokovati trošenje unutrašnjeg zida cijevi i površine vijka.

Slično tome, u sekciji kompresije i sekciji homogenizacije, ako je stanje topljenja plastike poremećeno i neujednačeno, to će također uzrokovati povećanje habanja.

2. brzina

Brzinu treba pravilno podesiti. Kao rezultat toga, dio plastike sadrži sredstva za ojačanje, poput staklenih vlakana, minerala ili drugih materijala za punjenje. Ovi materijali imaju tendenciju da se mnogo više trljaju o metalne materijale nego rastopljena plastika.

Ako se koristi velika brzina, istovremeno poboljšavajući plastičnu smičuću silu, lako se povećava kidanje vlakana. Poderana vlakna sadrže oštre krajeve, što znatno povećava silu habanja. Neorganski minerali na metalnoj površini klize velikom brzinom; njihov efekat struganja nije mali. Stoga brzinu ne treba podešavati previsoko.

3. Razmak između vijka i cijevi

Vijak se okreće u cijevi, a trenje između materijala i radne površine vijka i cijevi postepeno se smanjuje, prečnik vijka se postepeno smanjuje, a prečnik unutrašnjeg otvora cijevi se postepeno povećava. Na taj način, razmak prečnika između vijka i cijevi se povećava sa postepenim trošenjem oboje.

Međutim, budući da se otpor nosa i spojne ploče ispred cijevi nije promijenio, povećava se protok ekstrudiranog materijala kada se kreće naprijed, odnosno materijal povećava moment protoka od promjera razmaka do smjera punjenja. Rezultat je pad proizvodnje plastičnih mašina. Ova pojava uzrokuje povećanje vremena zadržavanja materijala u cilindru, što rezultira razgradnjom materijala. U slučaju PVC-a, razgradnja plinovitog vodikovog klorida pojačava koroziju vijka i cijevi.

4. Neravnomjerna plastifikacija materijala ili pomiješane strane tvari s metalom

Budući da materijal nije ravnomjerno plastificiran ili je u materijalu pomiješan metalni materijal, silu momenta rotacije vijka naglo povećava, a taj moment prelazi granicu čvrstoće vijka, što dovodi do njegovog loma. Ovo je vrsta nekonvencionalne nezgode.

Gore navedeno su najčešći razlozi trošenja vijaka; nadam se da će vam gornji sadržaj omogućiti da bolje razumijete i shvatite ekstruzijski vijak.

Smanjenje trošenja vijaka i produženje vijeka trajanja vijaka znatno će smanjiti troškove održavanja opreme, osigurati kvalitet proizvoda i donijeti veće ekonomske koristi preduzećima.