Kao glavna mašina u oblasti miješanja, vrhunske performanse i prilagodljivost dvopužnog ekstrudera su njegove prednosti u ovom položaju. Može kombinovati različite aditive i punila kako bi se postigli različiti oblici i svojstva čestica sa različitim svojstvima.
Iako se za ekstruziju može koristiti niz aditiva i punila, određene metode dobijanja ovih proizvoda mogu dovesti do problema sa kontaminacijom i niskog protoka ili niskog pritiska u mnogim delovima cevi.
U kontinuiranom procesu kao što je plastična ekstruzija, kontaminacija može imati negativne efekte. Čišćenje u ekstruziji obično je izazovnije nego u drugim procesima, a ekstruderi sa dva puža suočavaju se s većim izazovima jer je sistem složeniji od ekstrudera sa jednim pužem.

Pogledajmo metode čišćenja dvopužnih ekstrudera.
Metoda čišćenja smole
Poliesterska smola ili epoksidna smola se koristi za čišćenje mašina. Obično se koristi za čišćenje mašine nove opreme ili nakon što je ekstruder korišten određeni vremenski period. Budući da neki materijali ostaju na pužu ili cijevi i želatiniziraju, brzina ekstruzije materijala se usporava, a ova metoda se može koristiti kada je razlika u boji između vrsta koje mijenjaju boju velika.
Da li koristiti komercijalne deterdžente zavisi od različitih proizvođača i uslova proizvodnje. Kompanije za preradu plastike takođe mogu koristiti različite smole za izradu materijala za čišćenje vijaka prema vlastitim uslovima proizvodnje, što može uštedjeti mnogo novca jedinici.

Prvi korak u čišćenju puža je zatvaranje ploče umetka za dovod, odnosno zatvaranje otvora za dovod na dnu lijevka, zatim smanjenje brzine puža na 15-25 o/min i održavanje te brzine sve dok tok taline na prednjem kraju matrice ne prestane teći. Temperatura svih zona zagrijavanja cijevi treba biti postavljena na 200℃. Čim cijev dostigne ovu temperaturu, odmah počnite s čišćenjem.
U zavisnosti od procesa ekstruzije (možda će biti potrebno ukloniti glavu za rezanje kako bi se smanjio rizik od prekomjernog pritiska na prednjem kraju ekstrudera), čišćenje mora obavljati jedna osoba: operater prati brzinu i obrtni moment vijka sa kontrolne ploče i istovremeno prati pritisak u ekstruderu kako bi se osiguralo da pritisak u sistemu nije previsok. Tokom cijelog procesa, brzina vijka treba da se održava unutar 20 o/min. Prilikom primjene glave za rezanje niskog pritiska, nemojte prvo uklanjati glavu za rezanje radi čišćenja. Kada se ekstrudat potpuno pretvori iz procesne smole u čistu smolu, odmah zaustavite mašinu i uklonite matricu, a zatim ponovo pokrenite vijak (sa brzinom rotacije od 10 o/min) kako biste omogućili da preostala čista smola isteče.
Vodič za demontažu
1. Ručno dodajte materijal za pranje iz otvora za pranje dok traka ekstrudiranog materijala ne dobije istu boju kao i pelete materijala za pranje, prekinite dovod, ispraznite materijal i zaustavite rotaciju puža dvostrukog pužnog ekstrudera.
2. Otvorite glavu ekstrudera i počnite s čišćenjem.
3. Okrenite vijak dvostrukog ekstrudera i izvadite otvor, ispustite preostali materijal za pranje u cilindar i očistite otvor.
4. Zaustavite i izvucite vijak da vidite da li je čist, a zatim ručno uklonite preostali materijal sa vijka. Vratite vijak; dodajte novi materijal, isperite preostali materijal za pranje iz cijevi i zaustavite rotaciju vijka.
5. Instalirajte Dvostruki pužni ekstruder otvor i glavu za rezanje kako bi se dovršilo čišćenje dvopužnog ekstrudera.

Metoda čišćenja vatrom
Korištenje vatre ili pečenja za uklanjanje plastike pričvršćene na vijak je najčešća i najefikasnija metoda za jedinice za obradu plastike. Koristite plamenik za čišćenje vijka odmah nakon upotrebe, jer u ovom trenutku vijak prenosi toplinu od iskustva obrade, tako da je raspodjela topline na vijaku i dalje ravnomjerna. Ali nikada ne koristite acetilenski plamen za čišćenje vijka. Temperatura acetilenskog plamena može doseći 3000°C. Korištenje acetilenskog plamena za čišćenje vijka ne samo da će uništiti metalna svojstva vijka, već će i značajno utjecati na mehaničku toleranciju vijka.
Ako acetilenski plamen poprimi trajnu plavu boju prilikom pečenja određenog dijela vijka, to znači da se metalna struktura tog dijela vijka promijenila, što će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje ovog dijela, pa čak i do pojave pucanja između sloja protiv habanja i matrice. ljuštenje metala. Osim toga, korištenje lokalnog zagrijavanja acetilenskim plamenom također će uzrokovati pregrijavanje na jednoj strani vijka, uzrokujući savijanje vijka. Većina vijaka izrađena je od čelika 4140.HT i ima vrlo uske tolerancije, uglavnom unutar 0.03 mm.
Pravost vijka je uglavnom unutar 0.01 mm. Kada se vijak peče i hladi acetilenskim plamenom, obično ga je teško vratiti u prvobitnu pravost. Ispravna i efikasna metoda: Koristite plamenik za čišćenje vijka odmah nakon upotrebe. Budući da vijak u ovom trenutku prenosi toplinu iz procesa obrade, raspodjela topline vijka je i dalje ravnomjerna.

Tabela za poređenje čišćenja vijaka

Tabela poređenja čišćenja glave reznog alata

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









