Proizvodna linija za koekstruziju PET ploča s jednim vijkom

U industrijskom talasu široko rasprostranjene primjene plastičnih proizvoda, PET pločasti materijali su zauzeli ključnu poziciju u ambalaži, elektronici, medicini i drugim oblastima sa svojim osnovnim svojstvima kao što su visoka transparentnost, odlična žilavost i otpornost na hemijsku koroziju. Visok kapacitet Linija za ekstruziju PET folija Proizvodna linija, koju je kreirala kompanija JWELL Machinery putem tehnoloških inovacija, postala je vodeće domaće rješenje za proizvodnju ploča zahvaljujući naprednim procesima, stabilnim performansama i visokoefikasnom proizvodnom kapacitetu. Proizvodna linija ne samo da poboljšava sveobuhvatnu efikasnost za oko 30% u poređenju sa sličnom domaćom opremom, već je i kompatibilna s proizvodnjom više materijala kao što su PLA, APET, PETG i CPET. Štaviše, PET proizvodi se mogu reciklirati, što je u potpunosti u skladu s konceptom kružne ekonomije i zaštite okoliša.

Glavne karakteristike linije za ekstruziju PET folija

Sistem za kristalizaciju, odvlaživanje i sušenje

Trostepeni sistem tretmana, koji se sastoji od kristalizacijske bačve, odvlaživača zraka i tornja za sušenje, sprječava aglomeraciju sirovine putem prethodne plastifikacije kristalizacije. Naknadno, dvostrukim efektima fizičke adsorpcije odvlaživačem zraka i provođenja topline u tornju za sušenje, sadržaj vlage u sirovinama se kontrolira na izuzetno niskom nivou. Ovaj proces značajno poboljšava ujednačenost topljenja PET peleta, postavljajući čvrstu osnovu za naknadnu ekstruziju plastificiranjem i osiguravajući kvalitet ploča.

PLC i HMI inteligentni upravljački sistem

Povezivanjem između PLC-a (programabilnog logičkog kontrolera) industrijskog nivoa i HMI-a (interfejsa čovjek-mašina), postiže se dinamička kolaborativna kontrola i povratne informacije o podacima u realnom vremenu kroz cijeli proizvodni proces.

● Intuitivan i koncizan interfejs za upravljanje s visokom automatizacijom.

● Brzo otkrivanje i reagovanje na anomalije u proizvodnji, osiguravajući stabilan i efikasan rad tokom cijelog procesa.

PLC i HMI inteligentni upravljački sistem

Kao oprema za oblikovanje jezgra, ovaj ekstruder je posebno dizajniran za visokokvalitetne PET listove:

● Prednosti u performansama: Korištenjem sirovina od djevičanskih peleta, proizvode se listovi s visokom prozirnošću, visokom viskoznošću i odličnim zateznim svojstvima, ispunjavajući stroge zahtjeve termoformiranih proizvoda velikih razmjera.

● Proizvodne specifikacije: Može proizvoditi proizvode debljine od 0.08-2 mm. Maksimalni kapacitet cijele proizvodne linije može doseći 1,200 kg/h, a linije za koekstruziju velike brzine sa 2-3 ekstrudera: 1,000-3,000 kg/h, fleksibilno se prilagođavajući različitim zahtjevima.

Proces kompozitnih materijala vijka i bačve

● Strukturna inovacija: Vijak je proizveden korištenjem tehnologije višematerijalnih kompozita. Nakon nitriranja, kaljenja i otpuštanja, odlikuje se visokom površinskom tvrdoćom i odličnom otpornošću na abraziju. Poseban dizajn navoja optimizuje efikasnost transporta materijala, osiguravajući ujednačenu plastifikaciju i vrhunsku disperziju taline.

● Dizajn koji štedi energiju: Cijev je opremljena grijačima dalekog infracrvenog zračenja, koji su energetski efikasniji od tradicionalnog otpornog grijanja. Oni nude brži porast temperature i ravnomjerniju raspodjelu temperaturnog polja.

T-tip kalupa

T-tip kalupa, sa dizajnom vješalice i visokokvalitetnim čelikom za kalupe, osigurava dug vijek trajanja i omogućava proizvodnju visokopreciznih, visokokvalitetnih limova.

Kalander sa tri valjka tipa J

● Mehanička struktura: Raspored tipa ] optimizuje ravnotežu sila sistema valjaka. Radna širina valjaka dostiže 1,600 mm, a glatkoća i nivo čistoće ogledalskog valjka je ≤0.016 µm.

● Upravljanje pogonom: Opremljen servo motorom, odlikuje se brzom brzinom odziva i visokom preciznošću kontrole brzine valjaka, što omogućava visokopreciznu kontrolu ujednačenosti debljine lima.

Rendgenski online sistem za mjerenje debljine

Integrisani visokoprecizni rendgenski mjerač debljine vrši skeniranje i praćenje debljine lima u realnom vremenu. Nakon što algoritam analizira podatke, oni se sinhrono vraćaju u ekstruder i sistem sa tri valjka kako bi se osiguralo da se fluktuacija debljine lima kontroliše unutar malog raspona.

Višestanični sistem za centralno namotavanje

Usvajanjem višestrukog kontinuiranog namotavanja, podržava operacije kontinuiranog namotavanja s velikim kapacitetom namotavanja i visokom efikasnošću.

Prednosti i primjene proizvoda

● Mala masa: Sa niskom gustinom, preko 50% je lakša od stakla iste zapremine, što značajno smanjuje troškove transporta i potrošnju energije.

● Sigurno i netoksično: Certificirano za kontakt s hranom, ne sadrži štetne tvari i može direktno doći u kontakt s hranom i farmaceutskim proizvodima.

● Reciklabilnost: 100% reciklabilno, što omogućava cirkularnu upotrebu putem fizičkog recikliranja (topljenje i peletiranje) ili hemijskog recikliranja (depolimerizacija u monomere), u skladu s trendovima održivog razvoja.

● Područja primjene: Široko se koristi u raznim industrijama kao što su pakovanje hrane, medicinsko pakovanje, svakodnevne potrepštine, kozmetičko pakovanje, zaštitna folija za elektronske proizvode itd.